Diagnostika strojů
Menu DIAGNOSTIKA STROJE umožňuje přístup ke stránkám, na kterých můžete zobrazit stav stroje a jeho komponent, ovládat komponenty stroje a nainstalované nástroje, provádět testy a zobrazit kalibrace a certifikace provedené na svařovacím stroji.
PLC
Stránka PLC umožňuje zobrazit a sledovat stav jednotlivých vstupů a výstupů PLC a karet nainstalovaných ve svařovacím stroji. Tato funkce je obzvláště užitečná pro pracovníky údržby při odstraňování poruch.
Hardware PLC
Na záložce HARDWARE PLC můžete zobrazit hardwarovou konfiguraci I/O modulu PLC a zkontrolovat stav nainstalovaných karet. Stav každé I/O karty lze okamžitě zjistit pomocí LED indikátoru umístěného nad kartou: zelená LED signalizuje, že karta funguje správně; červená LED signalizuje, že karta vyžaduje kontrolu servisním technikem. Mezi možné příčiny poruchy patří: - Karta není správně zasunuta do slotu I/O modulu. - Vadný konektor (zkontrolujte přesunutím funkční I/O karty na jinou pozici). - Vadná nebo poškozená karta.
Pokud je karta vadná nebo poškozená, vyměňte ji za novou stejného modelu.
Konfigurace PLC
Hardwarovou konfiguraci PLC lze definovat prostřednictvím operátorského panelu, a to v nabídce NASTAVENÍ STROJE/OBECNÁ NASTAVENÍ.
Pozor
Hardwarovou konfiguraci PLC mohou měnit pouze oprávnění operátoři.Dekódování PIN kódu
Karta PIN DECODING umožňuje obsluze zobrazit rozložení pinů konektoru a jejich stav. Každý pin je reprezentován LED diodou, která signalizuje jeho stav: šedá = VYPNUTO, zelená = ZAPNUTO.
Každému pinu je přiřazena binární váha (1, 2, 4, 8, 16, 32). Kombinace stavů pinů generuje prostřednictvím binárního dekódování kód nástrojů připojených ke stroji.
Tato stránka má tedy diagnostickou funkci, která vám umožňuje: - Identifikovat adresu pinu v konektoru. - Zkontrolovat jeho stav (ZAP/VYPNUTO). - Zobrazit kód nástroje odvozený z kombinace signálů.
24-pinový
24pinová karta je viditelná, pokud je na svařovacím stroji nainstalována a aktivována 24pinová zásuvka.
32-pinový 32-pinový 32-pinový 32-pinový 32-pinový 32-20 32-2
Karta 32-pin se zobrazí, pokud je na svařovacím stroji nainstalována a aktivována 32-pinová zásuvka.
64pinová sběrnice
Karta 64-pinový sběrnice se zobrazí, pokud je ve svařovacím stroji nainstalována a aktivována zásuvka pro 64-pinovou sběrnici.
Signály
Option
Karta Signály umožňuje zobrazit signály vyměňované mezi strojem a externími zařízeními, mezi které mohou patřit: - Dálková tlačítka. - Zvukové nebo vizuální výstrahy. - Signály mezi strojem a inteligentním příslušenstvím. - Signály vyměňované za účelem řízení sledovatelnosti nebo ovládání robotů.
Tyto signály jsou definovány podle konkrétních požadavků a může je konfigurovat pouze autorizovaný konfigurátor CEMAS.
Motorický stav
Na stránce STAV MOTORU si můžete zobrazit informace o stavu pohonů nainstalovaných na svařovacím stroji.
Každý pohon má svou vlastní kartu, kterou poznáte podle názvu v levém horním rohu. Stisknutím tlačítka Info (bílá ikona „i“) přiřazeného ke každé ose si můžete zobrazit konkrétní podrobnosti o příslušné hardwarové součásti.
U každého motoru se nachází LED dioda s označením Referenced, která signalizuje, že enkodér osy byl během uvedení do provozu resetován do správné polohy. V případě výměny motoru kontaktujte společnost CEMAS, aby provedla postup resetování polohy.
Stolní stolní
Technický list konkrétního pohonu – tj. elektromotoru stolu – obsahuje následující informace.
Aktuální
Spotřeba proudu, vyjádřená v ampérech (A).
Kr mom
Vyvozený točivý moment vyjádřený v Nm
Síla
Dodávaná síla vyjádřena v kgf.
Snímač síly
Option
Síla měřená nainstalovaným snímačem zatížení, vyjádřená v kilogramech síly (kgf). Volitelný snímač zatížení umožňuje větší přesnost při nastavování síly svařovacího stroje.
Pozice
Poloha měřeného objektu, vyjádřená v milimetrech (mm).
Teplota
Teplota dosažená motorem vyjádřena v °C.
Snímače
Absolutní poloha měřeného objektu vzhledem k nulovému bodu stroje, vyjádřená v milimetrech (mm).
Zrcadlo
Specifikace jednotlivých pohonů – konkrétně vertikálních a horizontálních motorů zrcadla – se vztahují ke čtyřem motorům, které umožňují pohyb zrcadla.
Dvojice motorů, které pohybují zrcadlem podél osy (vertikální a horizontální), se označují jako Primární a Sekundární. Primární je referenční (hlavní) motor, ke kterému se sekundární připojuje a který při pohybech sleduje. Pohyb podél osy je v případě potřeby předcházen přemístěním sekundárního motoru do polohy primárního a následným zapojením sekundárního do Gear s primárním. Správné zapojení motoru signalizuje LED dioda InGear umístěná na spodní straně sekundárního motoru. Celý postup zapnutí motorů a zapojení sekundárního motoru do primárního trvá jen několik desetin sekundy.
Karty svislé a vodorovné osy jsou identické a zobrazují níže uvedené informace.
Aktuální
Spotřeba proudu, vyjádřená v ampérech (A).
Kr mom
Vyvozený točivý moment vyjádřený v Nm
Pozice
Poloha měřeného objektu, vyjádřená v milimetrech (mm).
Teplota
Teplota dosažená motorem vyjádřena v °C.
Test stroje
Stránka TEST STROJE umožňuje provést několik testů pro ověření správné funkčnosti svářečky.
pozor
Činnost TEST STROJE lze provádět pouze se svářečkou nastavenou na ruční režim. Test může provádět pouze personál společnosti CEMAS Elettra s.r.l. a je zaměřen na testování cyklů stroje.Test VCU
Test VCU umožňuje provést vibrační test svářečky. Test lze provést pouze po nastavení stroje do ručního režimu. Pro provedení testu je nutné zadat amplitudu vibrací do editovatelného pole nastavit a v poli ruční povolení vibrace vybrat on, poté bude možné spustit test podržením tlačítka START CYKLU na tlačítkovém panelu stroje. Pokud vibrační test trvá déle než maximální doba nastavená jako timeout (obvykle 15 s), vibrace se přeruší, aby byla zajištěna integrita generátoru vibrací. Během vibrací lze v reálném čase sledovat aktuální hodnotu amplitudy, při které svářečka vibruje, a to díky vodorovnému sloupcovému ukazateli na panelu. Vibrační test je užitečný pro poslech kvality vibrací.
Amplitud
Skutečná amplituda vibrací dosažená během testu VCU, vyjádřená v mm.
Frekvence
Skutečná frekvence vibrací dosažená během testu VCU, vyjádřená v Hz.
Nastavení
Amplituda vibrací nastavená operátorem, při které má být test VCU proveden, vyjádřená v mm.
Ruční povolení vibrace
Volba zapnuto/vypnuto umožňuje aktivovat nebo deaktivovat tlačítko START CYKLU na ovládacím panelu stroje pro provedení testu VCU.
Test tahu
Test TAH umožňuje provést zkoušku tahu svářečky. Test lze provést pouze po nastavení stroje do ručního režimu. Pro provedení testu je nutné posunout stůl svářečky pomocí tlačítek šipka umístěných na rámečku operátorského panelu. Po dosažení kvóty pro provedení testu tahu je možné v reálném čase zobrazit aktuální hodnotu tahu, při které svářečka pracuje, díky vodorovnému sloupcovému ukazateli zobrazenému na panelu.
Tah
Skutečná tahová síla dosažená během testu TAHU, vyjádřená v kgf.
Cyk Such Chod
Test CYKLUS SUCHÉHO CHODU umožňuje testování svářečky. Test je prováděn automaticky strojem, který provede opakované cykly tolikrát, kolikrát jsou nastaveny operátorem. Když je test CYKLUS SUCHÉHO CHODU povolen, zobrazí se na rámečku operátorského panelu v pravém dolním rohu následující ikona.
| CYKLUS SUCHÉHO CHODU |
|---|
 |
Povoleno
Aktivací přepínače aktivujete funkci testu svářečky.
Přeskoč svař
Aktivací přepínače se při testovacím cyklu neaktivují vibrace.
Opakování
Jedná se o operátorem nastavený počet opakování cyklu, který má být proveden pro testování. Obvykle se nastavuje 250 cyklů obrábění u hydraulických svářeček a 500 cyklů obrábění u elektrických svářeček.
Zpožd
Čas nastavený operátorem mezi koncem jednoho a následujícím cyklem obrábění.
Asistence
Stránka ASISTENCE uvádí hlavní údaje o svářečce a obecné informace o práci, kterou svářečka dosud vykonala.
Informace Asistence
V levé části stránky lze zobrazit hlavní údaje o svářečce. Zobrazené informace jsou následující.
- TECHNOLOGIE: technologie svařování používaná strojem.
- MODEL: model svářečky.
- DATUM VÝROBY: datum výroby svářečky.
- SÉRIOVÉ ČÍSLO: sériové číslo svářečky.
- VYDÁNÍ HMI: verze HMI, verze API a dokumentace API nainstalovaná na stroji.
- VYDÁNÍ PLC: verze PLC nainstalovaného na svářečce.
- PRACOVNÍ HODINY: celkový počet pracovních hodin odpracovaných strojem.
- CELKOVÉ CYKLY: celkový počet pracovních cyklů provedených svářečkou.
- Vyrobené díly: celkový počet dobrých a zmetkových dílů vyrobených svářečkou.
- SÉRIOVÉ ČÍSLO PLC: sériový kód PLC instalovaného na svářečce.
- SÉRIOVÉ ČÍSLO PAMĚŤOVÉ KARTY: sériový kód paměťové karty nainstalované ve svářečce.
Technolog
Technologie svařování používaná strojem.
Model
Model svářečky.
Informace o vzdálené asistenci
V oblasti vpravo na stránce, VZDÁLENÁ ASISTENCE, je možné zobrazit stav připojení stroje během servisního zásahu společnosti CEMAS Elettra s.r.l. na dálku a stáhnout dokumentaci týkající se konkrétního svářečky. Zobrazují se následující informace:
- STROJ PŘIPOJEN: pokud LED dioda svítí červeně, stroj je vzdáleně připojen k servisu CEMAS Elettra s.r.l. pro podpůrné operace.
- PODPORA PŘIPOJENA: pokud LED dioda svítí červeně, je připojen operátor podpory společnosti CEMAS Elettra s.r.l.
| IKONA | AKCE |
|---|---|
 |
Pokud je podpora připojena, kromě rozsvícení červené LED diody se zobrazí symbol uvedený v pravém horním rohu obrazovky. Symbol lze podle potřeby přesunout do čtyř rohů obrazovky kliknutím na něj. |
- DOKUMENTACE: QR kód a odkazy, které lze použít pro přístup k online dokumentaci svářečky.
- EMAIL: užitečný kontakt pro vyžádání pomoci od servisní služby CEMAS Elettra s.r.l.
Datum výroby
Výrobní údaje svářečky.
Sériové číslo
Sériové číslo svářečky.
Verze HMI
Verze rozhraní HMI, verze rozhraní API a dokumentace API nainstalované na svářečce.
Verze PLC
Verze PLC nainstalovaného na svářečce.
Prac hodiny
Celkový počet pracovních hodin provedených svářečkou.
Celkem cyklů
Celkový počet pracovních cyklů provedených svářečkou.
Vyrobené kusy
Celkový počet dobrých a zmetkových dílů vyrobených svářečkou.
Sériové číslo PLC
Sériový kód PLC instalovaného na svářečce.
Sér číslo Paměť Karty
Sériový kód paměťové karty nainstalované ve svářečce.
Vzdál asist
V oblasti VZDÁLENÁ ASISTENCE je možné zobrazit stav připojení stroje během servisního zásahu servisu CEMAS Elettra s.r.l. na dálku a stáhnout dokumentaci týkající se konkrétní svářečky.
Připojený stroj
Pokud LED dioda svítí červeně, stroj je vzdáleně připojen k servisu CEMAS Elettra s.r.l. pro podpůrné operace.
Připojená podpora
Pokud LED dioda svítí červeně, je připojen operátor podpory společnosti CEMAS Elettra s.r.l.
| IKONA | AKCE |
|---|---|
|
Pokud je podpora připojena, kromě rozsvícení červené LEd diody se zobrazí symbol uvedený v pravém horním rohu obrazovky. Symbol lze podle potřeby přesunout do čtyř rohů obrazovky kliknutím na něj. |
Dokumentace
QR kód a odkazy, které lze použít pro přístup k online dokumentaci svářečky.
Užitečný kontakt pro vyžádání pomoci od servisní služby CEMAS Elettra s.r.l.
Manuální pohyby
Stránka MANUÁLNÍ POHYBY umožňuje ovládat v manuálním režimu hlavní pohyby stroje a pohyby nakonfigurované na instalovaném zařízení.
Manuální pohyby zařízení
Karta ZAŘÍZENÍ umožňuje zobrazit a používat všechny objekty nakonfigurované na nainstalovaném zařízení. Objekty musí být předem nakonfigurovány v NASTAVENÍ ZAŘÍZENÍ/OVLADAČE A PŘÍTOMNOSTI.
Přítomnosti
Oblast přítomnosti obsahuje všechny přítomnosti nakonfigurované v části NASTAVENÍ ZAŘÍZENÍ/OVLADAČE A PŘÍTOMNOSTI/PŘÍTOMNOSTI. Každé přítomnosti nakonfigurované na zařízení je přiřazen objekt, který obsahuje identifikační název přidělený přítomnosti. Objekt obsahuje LED diodu, která může být zapnutá nebo vypnutá. Pokud LED dioda svítí, je přítomnost aktivní.
Ovladače
Oblast ovladače obsahuje všechny ovladače nakonfigurované v části NASTAVENÍ ZAŘÍZENÍ/OVLADAČE A PŘÍTOMNOSTI/OVLADAČE. Každému ovladači nakonfigurovanému na zařízení je přiřazen objekt, který obsahuje identifikační název přidělený ovladači. Objekt obsahuje tlačítka práce a klid, která umožňují pohyb konkrétního ovladače. Tlačítka je třeba podržet stisknutá, aby byl ovladač uveden do pracovního nebo klidového režimu. Pokud je tlačítko podsvícené, je dosaženo dané polohy. Pokud je tlačítko podsvíceno červeně, je objekt v alarmu.
Vakua
Oblast vakua obsahuje všechny vakua nakonfigurované v části NASTAVENÍ ZAŘÍZENÍ/OVLADAČE A PŘÍTOMNOSTI/VAKUA. Každému vakuu nakonfigurovanému na zařízení je přiřazen objekt, který obsahuje identifikační název přidělený vakuu. Objekt obsahuje tlačítka vakuum a foukání, která umožňují aktivaci konkrétního vakua. Pro aktivaci vakua nebo foukání je třeba tlačítka podržet stisknutá. Pokud je tlačítko podsvícené, je vakuum nebo foukání aktivní. Pokud je tlačítko podsvíceno červeně, je objekt v alarmu.
Manuální pohyby stroje
Karta STROJ umožňuje ovládat hlavní pohyby stroje v ručním režimu. Pohyby musí být předem nakonfigurovány v nabídce NASTAVENÍ STROJE.
Osy
Karta OSY umožňuje manévrovat s hlavními osami pohybu svářečky.
Tabulka
Stránka TABLE umožňuje pohybovat osou stolu svařovacího stroje a zobrazuje zjednodušené schéma svařovacího stroje s simulací pohybu stolu.
Poloha vozíku
Option
Aby bylo možné bezpečně nakládat nebo vykládat nástroje ze svařovacího stroje, musí být stůl nastaven do určité výšky, která umožní správné připevnění vozíku s nástroji. Výšku VOZÍKU lze nastavit přímo na této stránce.
# Přejděte na pozici
To vám umožňuje nastavit osu do zadané výšky. Zadaná hodnota je omezena limity definovanými v nabídce NASTAVENÍ STROJE.
| Ikona | AKCE |
|---|---|
 |
PŘEJÍT DO POLOHY: polohy se dosáhne podržením tlačítka. Výšky je dosaženo, když se tlačítko rozsvítí. |
Hnutí
| Ikona | AKCE |
|---|---|
 |
Pomocí ŠIPEK můžete tabulku posouvat nahoru nebo dolů. Posun se provádí podržením klávesy. Cílová výška se zobrazuje nad šipkami. |
Zrcadlo
Karta ZRCADLO umožňuje pohybovat osou vztahující se k zrcadlu na svářečce.
Zrcadlový pohyb
| Ikona | AKCE |
|---|---|
 |
Klávesy ŠIPKY umožňují pohybovat zrcadlem podél dvou dostupných os: svislé a vodorovné. Aby bylo možné provést pohyb, musí být osy v bezpečné poloze, aby nedošlo k poškození mechanických částí stroje nebo nainstalovaných nástrojů. Pohyb se provádí podržením klávesy. Cílová poloha zrcadla vzhledem k nulovému bodu stroje je uvedena vedle kláves. |
Brány
Stránka GATES umožňuje ovládat brány nainstalované na svařovacím stroji a zobrazuje zjednodušené schéma stroje s simulací pohybu pohyblivé brány.
Tlačítka OPEN a CLOSE umožňují ruční pohyb brány a pro provedení pohybu je nutné je podržet stisknutá.
Pokud je na svařovacím stroji nainstalováno dvouruční ovládání, je nutné vybrat požadovaný pohyb a spustit jej pomocí fyzického tlačítka START.
Kalibrace a certifikace
Stránka KALIBRACE A CERTIFIKACE umožňuje zobrazit kalibrace a certifikace provedené na svářečce.
Definice kalibrace
Kalibrace je definována jako použití měřicího standardu k určení vztahu mezi hodnotou zobrazenou přístrojem a skutečnou hodnotou. Spolehlivost měřicího přístroje lze zajistit jeho kalibrací podle měřicího standardu.
Je důležité rozlišovat koncept kalibrace od pojmu kalibrace:
- kalibrace je operace, při níž se definují metrologické charakteristiky přístroje za účelem stanovení jeho přesnosti;
- cílem kalibrace je zpřesnit přístroj a často následně zlepšit jeho přesnost (zejména u přístrojů s přímým odečtem).
Jinými slovy, první z nich určuje současné charakteristiky přístroje, zatímco druhá je zlepšuje. Kalibrace síly, kterou může stůl svářečky vyvinout, umožňuje vysoce přesné cykly obrábění, protože vyvinutá síla je nejlepším možným měřením.
Definice způsobilosti
Statistická kontrola procesu (SPC) se skládá ze souboru statistických testů prováděných na procesu (např. výrobní lince) nebo jednotlivém stroji. Jejím cílem je:
- řídit kvalitu procesu;
- předcházet chybám;
- snížit náklady způsobené problémy zjištěnými u neshodných výrobních jednotek.
Techniky SPC hodnotí variabilitu procesu, aby bylo možné určit pravděpodobnost neshody. Testování způsobilosti je jednou z kontrol, které lze provádět na stroji. Testování způsobilosti zohledňuje dva základní ukazatele:
- Cm, t. j. způsobilost stroje. Jedná se o počet případů, kdy je rozptyl stroje obsažen v tolerančním rozsahu. Čím vyšší je jeho hodnota, tím lepší je stroj. Cm popisuje opakovatelnost stroje vzhledem k toleranční třídě bez ohledu na jeho vycentrování vzhledem ke jmenovité hodnotě.
![Cm](/assets/doc-images/manual/214.01_it.png "Cm" =871x800)
- Cmk. Ke studiu vycentrování vzhledem ke jmenovité hodnotě se používá index Cmk, který spojuje způsobilost stroje s vycentrováním kolem jmenovité hodnoty. Vysoká hodnota Cmk znamená, že stroj má nízký rozptyl a je dobře vycentrován uprostřed tolerančního rozsahu.
![Cmk](/assets/doc-images/manual/214.02.png "Cmk" =1011x800)
Dobrý Cm je pro stroj zásadní. Pokud je Cm nízké, jedinou možností, jak jej přijmout bez opravy, je zvětšit toleranční rozsah.
![Cm KO](/assets/doc-images/manual/214.03.png "Cm KO" =895x800)
![Cm OK](/assets/doc-images/manual/214.04.png "Cm OK" =895x800)
Pokud je Cmk nízké, ale Cm vysoké, stroj lze vrátit do souladu s parametry specifikace jednoduchou rekalibrací.
![Cm a Cmk](/assets/doc-images/manual/214.05.png "Cm a Cmk" =951x800)
Stůl
Karta STŮL umožňuje přístup ke kartám kalibrace, certifikace a způsobilosti týkající se síly, kterou působí stůl svářečky.
Kalibrace
Karta KALIBRACE umožňuje zobrazit kalibrovanou minimální a maximální sílu a výsledek poslední kalibrace síly provedené na svářečce.
Min síla
Minimální síla, kterou může stůl vyvinout, v kgf, pod kterou svářečka nemůže fungovat.
Max síla
Maximální síla, kterou může stůl vyvinout, v kgf, při jejímž překročení by mohlo dojít k poškození svářečky.
Výsledek kalibrace
Výsledek poslední kalibrace provedené na svářečce a datum, kdy byl postup kalibrace proveden.
Graf kalibrace
GRAF umožňuje zobrazit celý proces kalibrace. Uvnitř je možné zobrazit průběh síly, kterou stůl vyvíjí (vyjádřená v kgf) a zpětnou vazbu zástrčky uvažované osy (vyjádřená v %). Tyto parametry se zobrazují s ohledem na procento síly, kterou může stůl vyvinout (vyjádřené v %). Křivky parametrů lze v oblasti grafu zobrazit současně nebo jednotlivě pomocí tlačítka VIZUALIZACE umístěného u základny každé osy konkrétního parametru.
| IKONA | AKCE |
|---|---|
  |
Vizualizace ON zobrazí křivky v grafu. |
  |
Vizualizace OFF skryje křivky v grafu. |
Výběrem křivky a přetažením zobrazeného kurzoru lze přesně zobrazit hodnoty parametrů.
Certifikace
Karta CERTIFIKACE umožňuje zobrazit minimální a maximální certifikovanou sílu a výsledek poslední certifikace síly provedené na svářečce.
Min síla
Minimální síla, kterou může stůl vyvinout, v kgf, pod kterou svářečka nemůže fungovat.
Max síla
Maximální síla, kterou může stůl vyvinout, v kgf, při jejímž překročení by mohlo dojít k poškození svářečky.
Výsledek certifikace
Výsledek poslední certifikace provedené na svářečce a datum, kdy byl postup certifikace proveden.
Graf certifikace
GRAF umožňuje zobrazit celý proces certifikace. Uvnitř je možné zobrazit průběh síly, kterou stůl vyvíjí (vyjádřená v kgf), požadovanou hodnotu síly (vyjádřená v kgf) a ideální křivky představující referenční rozsahy pro minimální a maximální sílu. Tyto parametry se zobrazují s ohledem na kontrolní body nastavené pro provedení certifikačního postupu.
Křivky parametrů lze v oblasti grafu zobrazit současně nebo jednotlivě pomocí tlačítka VIZUALIZACE umístěného u základny každé osy konkrétního parametru.
| IKONA | AKCE |
|---|---|
|
Vizualizace ON zobrazí křivky v grafu. |
|
Vizualizace OFF skryje křivky v grafu. |
Výběrem křivky a přetažením zobrazeného kurzoru lze přesně zobrazit hodnoty parametrů.
Způsobil
Karta ZPŮSOBILOST umožňuje zobrazit minimální a maximální certifikovanou sílu, korekční faktor Cmk a výsledek posledního testu opakovatelnosti síly provedeného na svářečce.
Min síla
Minimální síla, kterou může stůl vyvinout, v kgf, pod kterou svářečka nemůže fungovat.
Max síla
Maximální síla, kterou může stůl vyvinout, v kgf, při jejímž překročení by mohlo dojít k poškození svářečky.
Cmk
Korekční faktor Cmk pro zajištění opakovatelnosti tahu.
Výsledek způsobil
Výsledek poslední zkoušky opakovatelnosti provedené na svářečce a datum provedení postupu.
Graf způsobilosti
GRAF umožňuje zobrazit celý proces atestace opakovatelnosti. Uvnitř je možné zobrazit průběh síly, kterou stůl vyvíjí (vyjádřená v kgf), nastavenou hodnotu síly (vyjádřená v kgf) a minimální a maximální meze tolerance. Tyto parametry se zobrazují s ohledem na kontrolní body nastavené pro provedení certifikačního postupu.
Křivky parametrů lze v oblasti grafu zobrazit současně nebo jednotlivě pomocí tlačítka VIZUALIZACE umístěného u základny každé osy konkrétního parametru.
| IKONA | AKCE |
|---|---|
|
Vizualizace ON zobrazí křivky v grafu. |
|
Vizualizace OFF skryje křivky v grafu. |
Výběrem křivky a přetažením zobrazeného kurzoru lze přesně zobrazit hodnoty parametrů.
Rovinnost
Karta ROVINNOST umožňuje zobrazit zjištěné body pro kontrolu správné rovinnosti stolu. Zjištění bodů provádí operátor společnosti CEMAS Elettra s.r.l. pomocí číselníkového ukazatele vzhledem k sestavě hlavy svářečky a po případném seřízení. Zjištěné hodnoty jsou považovány za vyhovující, pokud jsou v rozmezí ± 0,05 mm od referenčního bodu. Zobrazí se také výsledek a datum poslední detekce.
VCU
Karta STŮL umožňuje přístup ke kartám kalibrace, certifikace a způsobilosti týkající se amplitudy vibrací, kterou dosáhne vibrační hlava svářečky.
Kalibrace
Karta KALIBRACE umožňuje zobrazit kalibrovanou minimální a maximální amplitudu a výsledek poslední kalibrace amplitudy provedené na stroji.
Min amplituda
Minimální amplituda, které může vibrační hlava dosáhnout, v mm, pod kterou stroj nebude pracovat.
Max amplituda
Maximální amplituda, které může vibrační hlava dosáhnout, v mm, při jejímž překročení by mohlo dojít k poškození svářečky.
Výsledek kalibrace
Výsledek poslední kalibrace provedené na svářečce a datum, kdy byl postup kalibrace proveden.
Graf kalibrace
GRAF umožňuje zobrazit celý proces kalibrace. Uvnitř je možné zobrazit průběh amplitudy dosažené vibrační hlavou (vyjádřený v mm). Křivky parametrů lze zobrazit současně nebo jednotlivě uvnitř oblasti grafu pomocí tlačítka VIZUALIZACE umístěného u základny každé osy konkrétního parametru.
| IKONA | AKCE |
|---|---|
|
Tlačítko VIZUALIZACE ON zobrazí křivky v grafu. |
|
Tlačítko VIZUALIZACE OFF skryje křivky v grafu. |
Výběrem křivky a přetažením zobrazeného kurzoru lze přesně zobrazit hodnoty parametrů.
Certifikace
Karta CERTIFIKACE umožňuje zobrazit minimální a maximální certifikovanou amplitudu a výsledek poslední certifikace amplitudy provedené na svářečce.
Min amplituda
Minimální amplituda, které může vibrační hlava dosáhnout, v mm, pod kterou stroj nebude pracovat.
Max amplituda
Maximální amplituda, které může vibrační hlava dosáhnout, v mm, při jejímž překročení by mohlo dojít k poškození svářečky.
Výsledek certifikace
Výsledek poslední certifikace provedené na svářečce a datum, kdy byl postup certifikace proveden.
Graf certifikace
GRAF umožňuje zobrazit celý proces certifikace. Uvnitř je možné zobrazit průběh amplitudy dosažené vibrační hlavou (vyjádřená v mm), požadovanou hodnotu amplitudy (vyjádřená v mm) a ideální křivky představující referenční rozsahy pro minimální a maximální amplitudu. Tyto parametry se zobrazují s ohledem na kontrolní body nastavené pro provedení certifikačního postupu. Křivky parametrů lze v oblasti grafu zobrazit současně nebo jednotlivě pomocí tlačítka VIZUALIZACE umístěného u základny každé osy konkrétního parametru.
| IKONA | AKCE |
|---|---|
|
Tlačítko VIZUALIZACE ON zobrazí křivky grafu |
|
Tlačítko VIZUALIZACE OFF skryje křivky grafu. |
Výběrem křivky a přetažením zobrazeného kurzoru lze přesně zobrazit hodnoty parametrů.
Způsobil
Karta ZPŮSOBILOST umožňuje zobrazit minimální a maximální certifikovanou amplitudu, Cmk a výsledek posledního testu opakovatelnosti amplitudy provedeného na svářečce.
Min amplituda
Minimální amplituda, které může vibrační hlava dosáhnout, v mm, pod kterou stroj nebude pracovat.
Max amplituda
Maximální amplituda, které může vibrační hlava dosáhnout, v mm, při jejímž překročení by mohlo dojít k poškození svářečky.
Cmk
Korekční faktor Cmk pro zajištění opakovatelnosti amplitudy.
Výsledek způsobil
Výsledek poslední zkoušky opakovatelnosti provedené na svářečce a datum provedení postupu.
Graf způsobilosti
GRAF umožňuje zobrazit celý proces atestace opakovatelnosti. Uvnitř je možné zobrazit průběh amplitudy dosažené vibrační hlavou (vyjádřená v mm), požadovanou hodnotu amplitudy (vyjádřená v mm) a horní a dolní limit tolerance (vyjádřená v mm). Tyto parametry se zobrazují s ohledem na kontrolní body nastavené pro provedení certifikačního postupu. Křivky parametrů lze v oblasti grafu zobrazit současně nebo jednotlivě pomocí tlačítka VIZUALIZACE umístěného u základny každé osy konkrétního parametru.
| IKONA | AKCE |
|---|---|
|
Tlačítko VIZUALIZACE ON zobrazí křivky grafu |
|
Tlačítko VIZUALIZACE OFF skryje křivky grafu. |
Výběrem křivky a přetažením zobrazeného kurzoru lze přesně zobrazit hodnoty parametrů.
Snímače
Stránka SNÍMAČE zobrazuje kvóty měřené snímači polohy namontovanými na svářečce.
Schéma snímačů
Na stránce je zobrazeno zjednodušené schéma stroje, ve kterém jsou zvýrazněny snímače a jejich namontovaná čidla. Každý snímač zobrazuje na své straně zjištěnou kvótu v mm.
| IKONA | AKCE |
|---|---|
 |
Samostatný snímač |
 |
Dvojitý snímač. |
 |
Dvojitý snímač na 2 převodnících. |
Správnou konfiguraci snímačů nainstalovaných na svářečce je třeba nastavit v NASTAVENÍ STROJE/OBECNÁ NASTAVENÍ/KOMPONENTY/SNÍMAČE.
Poloha
Zobrazuje rozdíl mezi polohou stolu a polohou snímanou snímačem hlavy.
Poloha stolu
Zobrazuje polohu stolu vzhledem k nule stroje.
Chyba nesouososti hlavy
Zobrazuje rozdíl mezi polohou hlavy snímanou pravým snímačem a polohou hlavy snímanou levým snímačem.
Chyba nesouososti stolu
Zobrazuje rozdíl mezi polohou stolu snímanou pravým snímačem a polohou stolu snímanou levým snímačem.