Teçhizat Ayarları

EKİPMAN AYARLARI menüsü, makineye takılı ekipmanla ilgili tüm işlevleri görüntüleyen ve yapılandıran, belirli ekipman için optimum kaynak döngüsünü ayarlayan ve kaynak parametrelerini yapılandıran sayfalara erişim sağlar.

Yapılandırma

YAPILANDIRMA sayfası teçhizatın gelen ayarlarının yapılandırılmasına imkan vermektedir. Bu ayarlar hafızaya kaydedilecek ve teçhizat makineye her yerleştirildiğinde kullanılacaktır.

Yapılandırma

Yapılandırma** alanında tanımlayabilirsiniz:

Takım yüksekliği**: minimum takım yüksekliğini mm cinsinden girin;
İstiflenmiş teçhizat yüksekliği: Doğru istiflenmiş teçhizatın toplam yüksekliğini mm cinsinden girin;
Kafa üzerine yükleme: Kaynaklanacak parçanın kaynak makinesi kafasına yüklenmesi olasılığı düğme kullanılarak etkinleştirilebilir veya devre dışı bırakılabilir;
Kafadan indirme**: Parçanın kaynak makinesi kafasından indirilmesi olasılığı bir düğmeye basılarak etkinleştirilebilir veya devre dışı bırakılabilir.

Alternatif otomatik döngü

…

Döngü süresi

Döngü süresi** alanında tanımlayabilirsiniz:

Minimum: minimum döngü süresini s cinsinden girin;
Maksimum**: maksimum döngü süresini s cinsinden girin.

Tanımlanan döngü sürelerine uyulmazsa, bir alarm üretilecektir.

Parça kavrama

Parça kavrama alanında kaynak edilecek parçaların makineye nasıl yükleneceği seçilebilir. Seçilebilir seçenekler şunlardır:

Devre dışı: operatör kaynak yapılacak parçaları manuel olarak pozlara yükler;
Basit: Kaynak makinesi, operatörün yapmasına gerek kalmadan üst parçanın üst direğe tutturulmasını sağlamak için gerekli işlemleri otomatik olarak gerçekleştirir;
Alttan kesme: Kaynak makinesi, operatörün gerçekleştirmesine gerek kalmadan ve üstesinden gelinmesi gereken bir alttan kesmenin varlığını göz önünde bulundurarak, üst parçanın üst pozlamada kavranmasını sağlamak için gerekli işlemleri otomatik olarak gerçekleştirir. Alttan kesme, kaynaklanacak parçanın şekli, parçanın kendisine zarar vermeden bölünemeyeceği ve pozlama oyuğundan çıkarılamayacağı şekilde olduğunda meydana gelir;
Ön ısıtmada hareketsiz alttan kesme**: kaynak makinesi, operatörün gerçekleştirmesine gerek kalmadan ve pozlarda üstesinden gelinmesi gereken bir alttan kesmenin varlığını dikkate alarak, üst parçanın üst pozlarda kavranmasını sağlamak için gerekli işlemleri otomatik olarak gerçekleştirir. Kaynak edilecek parçanın şekli, parçaya zarar vermeden bölünmeyi ve dayamadan çıkarılışını engelleyecek seviyede olması halinde kaynak oyuğu meydana gelmektedir.

Aktarma düzlemi

Option

MAKİNE AYARLARI menüsünün GENEL AYARLAR sekmesinde aktarma düzlemi etkinleştirilmişse, YAPILANDIRMA sayfasında aktarma düzlemi alanı görüntülenir. Aktarma düzlemi alanında, kaynaklanacak parçaların makineye takılı olan aktarma düzlemini nasıl yükleneceğini seçebilirsiniz. Seçilebilir seçenekler şunlardır:

Devre dışı: operatör kaynak yapılacak parçaları manuel olarak pozlara yükler;
Basit: Kaynak makinesi, operatörün yapmasına gerek kalmadan üst parçanın üst direğe tutturulmasını sağlamak için gerekli işlemleri otomatik olarak gerçekleştirir;
Alttan kesme**: Kaynak makinesi, bir alttan kesmenin, yani kaynaklanacak parçanın doğrusal harekete izin vermeyen bir elemanının varlığını göz önünde bulundurarak, operatör gerçekleştirmeden üst parçanın üst pozlamada kavranmasını sağlamak için gerekli işlemleri otomatik olarak gerçekleştirir.

Fiş türü

Fiş tipi** alanında, ekipmanı kaynak makinesine bağlamak için fiş tipini seçmek mümkündür. Varlık ve aktüatör sinyalleri gibi tüm ekipman sinyalleri fişten geçer. Seçilebilecek olası seçenekler şunlardır:

Yok**: Öngörülen ancak kaynak makinesinin çalışmasına izin vermeyen olasılık;
Cemas 24: 24 pimli manuel fiş;
Cemas 32: 32 pimli manuel fiş;
GVX: Cemas tarafından üretilmeyen ekipmanlarla uyumlu otomatik fiş;
Profinet: otomatik fiş;
Akıllı donanım: otomatik fiş.

Tüm CAN OPEN ekipmanlarında otomatik fişler mevcuttur. Fişte pnömatik bağlantıların varlığını tanımlamak için pnömatik seçeneğini işaretlemek de mümkündür.

Cemas 24

Dijital I/O kullanan 24 pimli fiş.

Cemas 32

Dijital I/O kullanan 32 pimli fiş.

GVX

CEMAS Elettra s.r.l. tarafından üretilmeyen ekipmanlarla uyumlu fiş, CAN OPEN iletişim standardını etkinleştirir.

Pnömatik

Pnömatik seçeneğini işaretleyerek, fişte pnömatik bağlantıların varlığını belirleyebilir ve ardından kullanılan konektöre atanabilecek bir pnömatik bağlantı tanımlayabilirsiniz.

Akıllı ekipman

Profinet etkinleştirildiğinde, makineye akıllı ekipman takarken akıllı ekipman seçeneğini seçebilirim.

Model seçimi

Ekipmanın iki veya daha fazla oyuğu varsa, model seçim alanı YAPILANDIRMA sayfasında görünür. Desen seçimi** alanında, otomatik desen seçimi etkinleştirilebilir veya devre dışı bırakılabilir: kaynak makinesi, işleme döngüsünün fikstür üzerindeki tüm oyuklarda mı yoksa sadece fikstürün tek bir tarafındaki oyuklarda mı kaynak parçaları içerdiğini otomatik olarak tanıyabilir. Otomatik seçim devre dışı ise, teçhizatın hangi tarafının manüel olarak kullanılacağının tanımlanması şarttır.

Ön kapı

…

Oyuk yapılandırma

Oyuk yapılandırma alanında makineye takılı ekipman üzerindeki oyukların sayısını ve düzenini temsil eden sembolü seçebilirsiniz.

SİMGE	EYLEM

	Dikey olarak konumlandırılmış tek bir oyuk.

	Dikey olarak konumlandırılmış iki oyuk.
	Yatay olarak konumlandırılmış dört oyuk.
	Oyuk dikey olarak konumlandırılmış dört oyuktan oluşur.

Aktüatörler ve Varlıklar

AKTÜATÖRLER VE VARLIK sayfası, ekipman üzerindeki nesnelerin, yani varlıklar, aktüatörler ve vakumların parametrelerini görüntülemenizi ve kontrol etmenizi sağlar. GELİŞMİŞ YAPILANDIRMA'da, ekipmanın giriş ve çıkış komutlarını görüntüleyebilir ve kontrol edebilirsiniz.

Varlıklar

VARLIK sekmesi, kaynak yapılacak parçaları kontrol eden ekipman üzerindeki nesnelerin parametrelerini görüntülemenize ve kontrol etmenize olanak tanır. Kontrolü gerçekleştiren nesneler şunlar olabilir:

sensörler;
fotoseller;
mekanik mikro şalterler;
fiber optik;
diğer.

Varlıklar listesi

VARLIK sekmesinin sol tarafında yapılandırılmış varlıkların listesi gösterilir. Varlıklar, listenin altında ekle simgesi bulunduğu sürece yapılandırılabilir.

SİMGE	EYLEM
	Varlık ekle.
	Varlığı sil.

Durum** LED'i mevcudiyetin durumunu değerlendirmenizi sağlar: yeşil mevcudiyeti gösterir, kapalı yokluğu gösterir, aksi takdirde kırmızı mevcudiyetin alarmda olduğunu gösterir.

Varlıklar yapılandırması

VARLIKLAR kartının sağ tarafında, seçili tek varlığın yapılandırılabilecek tüm alanlarını içerir.

Varlık

Seçili varlığın tanımlayıcı adını girin.

T02000-0.XX - Varlık - Varlık zaman aşımı

Kontrol edilecek nesnenin varlığının doğrulanması için gereken süre dolmuştur.

# Nesne mevcut değil veya yanlış yerleştirilmiş

Kontrol edilmesi gereken nesne mevcut değil veya yanlış yerleştirilmiş.

Nesne mevcut değilse, kontrol edilecek nesneyi doğru şekilde yerleştirin.

Nesne mevcutsa, nesneyi çıkarın ve yeniden yerleştirin ve sensör LED'inin durumunun değiştiğini kontrol edin.

# Yetersiz zaman

Varlık kontrolü için ayarlanan süre, sensör tarafından kontrol edilmesi gereken işlemi gerçekleştirmek için yeterli değildir.

Gerekirse, VARLIK AYARLARI/AKTİVİTETLER VE VARLIKLAR/VARLIKLAR bölümünde varlık zaman aşımı süresini değiştirin.

# Kontrol yapılmadı

Varlığı kontrol etmesi gereken sensör: - yanlış konumlandırılmışsa, sensörün konumunu kontrol edin ve gerekirse yeniden konumlandırın; - kalibre edilmemişse, sensörü kalibre edin; - çalışmıyorsa, sensörün çalışıp çalışmadığını kontrol edin ve gerekirse değiştirin.

# Daha fazla bilgi

Alarm tekrar ederse ya da çözülmez ise, CEMAS Elettra servisi ile temasa geçin. İletişim bilgileri MAKİNE TANISI/SERVİS kısmında mevcuttur.

T02001-0.XX - Varlık - Eksiklik süre aşımı

Kontrol edilecek nesnenin eksikliğinin kontrol edileceği süre aşıldı.

# Nesne mevcut veya yanlış yerleştirilmiş

Kontrol edilmesi gereken nesne hala mevcut mu yoksa yanlış yerleştirilmiş mi?

Mevcutsa, kontrol edilecek nesneyi çıkarın.

Mevcut değilse, nesneyi yerleştirin ve sensörün LED'inin durumunun değiştiğini kontrol ederek tekrar çıkarın.

# Yetersiz zaman

Yokluk kontrolü için ayarlanan süre, sensör tarafından kontrol edilmesi gereken işlemi gerçekleştirmek için yeterli değildir.

Gerekirse, yokluk zaman aşımı süresini EKİPMAN AYARLARI/AKTİVATÖRLER VE VARLIK/VARLIKLAR bölümünde değiştirin.

# Kontrol yapılmadı

Eksikliği kontrol etmesi gereken sensör: - yanlış konumlandırılmışsa, sensörün konumunu kontrol edin ve gerekirse yeniden konumlandırın; - kalibre edilmemişse, sensörü kalibre edin; - çalışmıyorsa, sensörün çalışıp çalışmadığını kontrol edin ve gerekirse değiştirin.

# Daha fazla bilgi

Alarm tekrar ederse ya da çözülmez ise, CEMAS Elettra servisi ile temasa geçin. İletişim bilgileri MAKİNE TANISI/SERVİS kısmında mevcuttur.

T02002-0.XX - Varlık - Konektör pini adresi hatalı

Varlık girdilerin yapılandırması doğru şekilde yapılmadı.

# Girişleri sıfırla

Girişlerin ayarlandığını kontrol edin.

Ayarlanan girişlerin doğru olduğunu kontrol edin.

Gerekirse, EKİPMAN AYARLARI/AKTÜATÖRLER VE VARLIKLAR/VARLIKLAR/GİRİŞLER seçimini değiştirin.

# Daha fazla bilgi

Alarm tekrar ederse ya da çözülmez ise, CEMAS Elettra servisi ile temasa geçin. İletişim bilgileri MAKİNE TANISI/SERVİS kısmında mevcuttur.

T02003-0.XX - Varlık - Mevcut değil

Etkin hale geldiğinde, varlığı bildirecek olan sensör kontrol edilecek nesnenin varlığını algılamıyor.

# Çalışmayan sensörler

Sensörlerin çalışıp çalışmadığını kontrol edin:

elektrik kontağı takılı mı?
sensör kablosu hasarlı mı?
sensör doğru ayarlanmış mı?
sensör sıkıca takılmış mı?

Gerekirse, çalışmayan sensörü değiştirin.

# Nesne mevcut değil veya yanlış yerleştirilmiş

Kontrol edilmesi gereken nesne mevcut değil veya yanlış yerleştirilmiş.

Nesne mevcut değilse, kontrol edilecek nesneyi doğru şekilde yerleştirin.

Nesne mevcutsa, nesneyi çıkarın ve yeniden yerleştirin ve sensör LED'inin durumunun değiştiğini kontrol edin.

# Girişleri sıfırla

Girişlerin ayarlandığını kontrol edin.

Ayarlanan girişlerin doğru olduğunu kontrol edin.

Gerekirse, EKİPMAN AYARLARI/AKTÜATÖRLER VE VARLIKLAR/VARLIKLAR/GİRİŞLER seçimini değiştirin.

# Daha fazla bilgi

Alarm tekrar ederse ya da çözülmez ise, CEMAS Elettra servisi ile temasa geçin. İletişim bilgileri MAKİNE TANISI/SERVİS kısmında mevcuttur.

T02004-0.XX - Varlık - Eksik değil

Etkin hale geldiğinde, eksikliği bildirecek olan sensör kontrol edilecek nesnenin varlığını algılamıyor.

# Çalışmayan sensörler

Sensörlerin çalışıp çalışmadığını kontrol edin:

elektrik kontağı takılı mı?
sensör kablosu hasarlı mı?
sensör doğru ayarlanmış mı?
sensör sıkıca takılmış mı?

Gerekirse, çalışmayan sensörü değiştirin.

# Nesne mevcut veya yanlış yerleştirilmiş

Kontrol edilmesi gereken nesne hala mevcut mu yoksa yanlış yerleştirilmiş mi?

Mevcutsa, kontrol edilecek nesneyi çıkarın.

Mevcut değilse, nesneyi yerleştirin ve sensörün LED'inin durumunun değiştiğini kontrol ederek tekrar çıkarın.

# Girişleri sıfırla

Girişlerin ayarlandığını kontrol edin.

Ayarlanan girişlerin doğru olduğunu kontrol edin.

Gerekirse, EKİPMAN AYARLARI/AKTÜATÖRLER VE VARLIKLAR/VARLIKLAR/GİRİŞLER seçimini değiştirin.

# Daha fazla bilgi

Alarm tekrar ederse ya da çözülmez ise, CEMAS Elettra servisi ile temasa geçin. İletişim bilgileri MAKİNE TANISI/SERVİS kısmında mevcuttur.

T02005-0.XX - Varlık - Komut adresi hatalı

Varlığa ait komutun yapılandırması doğru şekilde yapılmadı.

# Komutları sıfırla

Varlık komutlarının doğru ayarlandığını kontrol edin.

Gerekirse, İLERİ GÖSTERİM moduna girerek, DONANIM AYARLARI/AKTİVİTECİ VE VARLIKLAR/VARLIKLAR/KOMUTLAR bölümünden komutları değiştirin.

# Daha fazla bilgi

Alarm tekrar ederse ya da çözülmez ise, CEMAS Elettra servisi ile temasa geçin. İletişim bilgileri MAKİNE TANISI/SERVİS kısmında mevcuttur.

T02006-0.XX - Varlık - Tekrar kontrolü

Çalışma alanında hala kaynaklı bir parça bulunmaktadır ve bu durum tekrar önleme kontrolünü etkinleştirir.

# Kaynaklı parçayı sökme

Üretim sürecine devam etmek için kaynaklanmış parçayı yerleştirme aparatından çıkarın.

# Çalışmayan sensörler

Sensörlerin çalışıp çalışmadığını kontrol edin:

elektrik kontağı takılı mı?
sensör kablosu hasarlı mı?
sensör doğru ayarlanmış mı?
sensör sıkıca takılmış mı?

Gerekirse, çalışmayan sensörü değiştirin.

# Daha fazla bilgi

Alarm tekrar ederse ya da çözülmez ise, CEMAS Elettra servisi ile temasa geçin. İletişim bilgileri MAKİNE TANISI/SERVİS kısmında mevcuttur.

Oyuk - konumu seç

Kablo bağlantılarının gerçekleştiği teçhizat ara yüzünü seçin.

Girdi

Giriş atama kartına erişmek için dişli tuşuna basın.

Süre aşımı varlık

Varlık süre aşımını, yani seçili varlığın etkin hale gelmesi için gerekli olan azami süreyi girin. Süre aşılırsa bir alarm sinyali meydana gelir.

Oyuk - oyuğu seç

Kaynak döngüsü sırasında etkin teçhizat oyuğunu seçin.

Komutlar

Advanced view

Komut atama kartına erişmek için dişli tuşuna basın. Tuş sadece GELİŞMİŞ YAPILANDIRMA modunda görünürdür.

Süre aşımı eksiklik

Eksiklik aşımını, yani seçili varlığın devre dışı olması için gerekli olan azami süreyi girin. Süre aşılırsa bir alarm sinyali meydana gelir.

Gecikme ON

Advanced view

Varlık etkilen hale gelmesi için gerekli olan gecikme süresini, yani varlığın algılanması için gerekli asgari süreyi girin. Başlatıldığında varlıktan gelen sinyal dengeli değildir. Bir ON süresinin tanımlanması, varlıktan alınan sinyalin dengelenmesine imkan verir. Girilen asgari süre dolduğunda sinyalin işleyişi yok sayılabilir olacaktır. Alan sadece GELİŞMİŞ YAPILANDIRMA modunda görünürdür.

Gecikme OFF

Advanced view

Varlığın kapanması için gecikme süresini girin. Kapatıldığında varlıktan gelen sinyal dengeli değildir. Bir OFF süresinin tanımlanması, varlıktan alınan sinyalin dengelenmesine imkan verir. Girilen asgari süre dolduğunda sinyalin işleyişi yok sayılabilir olacaktır. Alan sadece GELİŞMİŞ YAPILANDIRMA modunda görünürdür.

Model seçimi

Otomatik model seçimi için varlığını etkinleştirin ya da devre dışı bırakın. Fonksiyon etkinleştirildiğinde varlık, oyuktaki kaynak edilecek parçanın algılanması için kullanılacak ve böylelikle gerçekleştirilecek kaynak döngüsünün parametreleri için modelin otomatik seçimine imkan verecektir.

Tekrarlama önleme

Tekrarlama önlemenin etkinleştirilmesini (EVET) ya da devre dışı bırakılmasını (HAYIR) seçin. Bu fonksiyon, önceki kaynak döngüsünde kaynak yapılan parça boşaltılmadan yeni bir kaynak döngüsünün başlatılmasını engeller.

Kontak

Advanced view

Varlıktan genel sinyalin işlevselliğini seçin: genelde açık kontak için NO, genelde kapalı kontak için NC. Alan sadece GELİŞMİŞ YAPILANDIRMA modunda görünürdür.

Aktüatörler

AKTÜATÖRLER sekmesi, ekipmanın aletlerini hareket ettiren ekipman üzerindeki nesnelerin parametrelerini görüntülemenizi ve kontrol etmenizi sağlar. Hareketleri gerçekleştiren nesneler şunlar olabilir:

blokajlar;
kızaklar;
ejektörler;
aktüatörler;
diğer.

Aktüatörler listesi

AKTÜATÖRLER kartının sol tarafı yapılandırılan aktüatörlerin listesini içerir. Listelenen aktüatör tek bir nesneden veya bir grup nesneden oluşabilir, ancak bunlar tek bir aktüatör olarak yönetilir. Aktüatörler, listenin altında ekle simgesi bulunduğu sürece yapılandırılabilir.

SİMGE	EYLEM
	Aktüatör ekle.
	Aktüatörü sil.

Dinlenme veya çalışma ledi aktüatörün hangi durumda olduğunu kontrol etmenizi sağlar: dinlenme ledi yanıyorsa, aktüatör dinlenme konumundadır; çalışma** ledi yanıyorsa, aktüatör çalışma konumundadır.

Aktüatörler yapılandırması

AKTÜATÖR kartının sağ tarafında, seçili tek aktüatörün yapılandırılabilecek tüm alanlarını içerir.

Aktüatör

Seçilen aktüatörün tanımlama adını girin. Yan tarafta iki düğme vardır: çalışma ve dinlenme. Makine otomatik olmayan çevrime ayarlanmışsa, seçilen aktüatörün çalışma ve dinlenme testine izin verirler. Düğmeyle ilişkili LED, seçilen testin eylemi hakkında daha spesifik bilgi sağlar:

Yeşil LED: çalışma/dinlenme sağlandı;
sarı LED: çalışma/dinlenme çalışıyor;
Kırmızı LED: çalışma/dinlenme hatalı; bir alarm üretilir.

T01000-0.XX - Aktüatör - Dinlenme konumu süre aşımı

Hareketin sonlandırılması gerektiği süre aşıldı; dolayısı ile aktüatör dinlenme konumuna ulaşmadı.

# Pnömatik kontrol

Tüm pnömatik hortumların iyi bağlandığından ve tıkanıklık olmadığından emin olun.

Hava akışının sürekliliğini kontrol edin ve şunları kontrol edin: - hiçbir hortum bükülmemiş - hiçbir hortum hasarlı - tüm hortumlar iyi bağlanmış

# Hareket tamamlanmadı

Aktüatör ayarlanan süre içinde hareketi tamamlamazsa:

Aktüatör için ayarlanan girişin doğru olup olmadığını kontrol edin.
Aktüatörün hareketinin mekanik engeller tarafından engellenmediğini kontrol edin.

# Çalışmayan sensörler

Sensörlerin çalışıp çalışmadığını kontrol edin:

elektrik kontağı takılı mı?
sensör kablosu hasarlı mı?
sensör doğru ayarlanmış mı?
sensör sıkıca takılmış mı?

Gerekirse, çalışmayan sensörü değiştirin.

# Yetersiz zaman

Aktüatörün hareketini gerçekleştirmek için ayarlanan süre, hareketi tamamlamak için yeterli değildir.

Gerekirse, EKİPMAN AYARLARI/AKTÜATÖRLER VE VARLIKLAR/AKTÜATÖRLER bölümünde zaman aşımı süresini değiştirin.

# Daha fazla bilgi

Alarm tekrar ederse ya da çözülmez ise, CEMAS Elettra servisi ile temasa geçin. İletişim bilgileri MAKİNE TANISI/SERVİS kısmında mevcuttur.

T01001-0.XX - Aktüatör - Çalışma konumu süre aşımı

Hareketin gerçekleştirilmesi gerektiği süre aşıldı; dolayısı ile aktüatör çalışma konumuna ulaşmadı.

# Çalışmayan sensörler

Sensörlerin çalışıp çalışmadığını kontrol edin:

elektrik kontağı takılı mı?
sensör kablosu hasarlı mı?
sensör doğru ayarlanmış mı?
sensör sıkıca takılmış mı?

Gerekirse, çalışmayan sensörü değiştirin.

# Hareket tamamlanmadı

Aktüatör ayarlanan süre içinde hareketi tamamlamazsa:

Aktüatör için ayarlanan girişin doğru olup olmadığını kontrol edin.
Aktüatörün hareketinin mekanik engeller tarafından engellenmediğini kontrol edin.

# Pnömatik kontrol

Tüm pnömatik hortumların iyi bağlandığından ve tıkanıklık olmadığından emin olun.

Hava akışının sürekliliğini kontrol edin ve şunları kontrol edin: - hiçbir hortum bükülmemiş - hiçbir hortum hasarlı - tüm hortumlar iyi bağlanmış

# Yetersiz zaman

Aktüatörün hareketini gerçekleştirmek için ayarlanan süre, hareketi tamamlamak için yeterli değildir.

Gerekirse, EKİPMAN AYARLARI/AKTÜATÖRLER VE VARLIKLAR/AKTÜATÖRLER bölümünde zaman aşımı süresini değiştirin.

# Daha fazla bilgi

Alarm tekrar ederse ya da çözülmez ise, CEMAS Elettra servisi ile temasa geçin. İletişim bilgileri MAKİNE TANISI/SERVİS kısmında mevcuttur.

T01002-0.XX - Aktüatör - Dinlenme konumu serbest bırakılmadı

Aktüatörün dinlenme konumunu algılayan sensör ulaşılan konumu bildirmeye devam ediyor.

# Pnömatik kontrol

Tüm pnömatik hortumların iyi bağlandığından ve tıkanıklık olmadığından emin olun.

Hava akışının sürekliliğini kontrol edin ve şunları kontrol edin: - hiçbir hortum bükülmemiş - hiçbir hortum hasarlı - tüm hortumlar iyi bağlanmış

# Aktüatör kilitli

Aktüatör hareket etmiyorsa, şunları kontrol edin:

Aktüatörün hareketini engelleyen bir obtüratör olup olmadığını kontrol edin; ardından, aktüatörü hareket ettirmeden önce obtüratörü dinlenme konumuna getirin;
Aktüatörün hareketinin mekanik engeller tarafından engellenmediğini kontrol edin.

# Çalışmayan sensörler

Sensörlerin çalışıp çalışmadığını kontrol edin:

elektrik kontağı takılı mı?
sensör kablosu hasarlı mı?
sensör doğru ayarlanmış mı?
sensör sıkıca takılmış mı?

Gerekirse, çalışmayan sensörü değiştirin.

# Daha fazla bilgi

Alarm tekrar ederse ya da çözülmez ise, CEMAS Elettra servisi ile temasa geçin. İletişim bilgileri MAKİNE TANISI/SERVİS kısmında mevcuttur.

T01003-0.XX - Aktüatör - Çalışma konumu serbest bırakılmadı

Aktüatörün çalışma konumunu algılayan sensör ulaşılan konumu bildirmeye devam ediyor.

# Pnömatik kontrol

Tüm pnömatik hortumların iyi bağlandığından ve tıkanıklık olmadığından emin olun.

Hava akışının sürekliliğini kontrol edin ve şunları kontrol edin: - hiçbir hortum bükülmemiş - hiçbir hortum hasarlı - tüm hortumlar iyi bağlanmış

# Aktüatör kilitli

Aktüatör hareket etmiyorsa, şunları kontrol edin:

Aktüatörün hareketini engelleyen bir obtüratör olup olmadığını kontrol edin; ardından, aktüatörü hareket ettirmeden önce obtüratörü dinlenme konumuna getirin;
Aktüatörün hareketinin mekanik engeller tarafından engellenmediğini kontrol edin.

# Çalışmayan sensörler

Sensörlerin çalışıp çalışmadığını kontrol edin:

elektrik kontağı takılı mı?
sensör kablosu hasarlı mı?
sensör doğru ayarlanmış mı?
sensör sıkıca takılmış mı?

Gerekirse, çalışmayan sensörü değiştirin.

# Daha fazla bilgi

Alarm tekrar ederse ya da çözülmez ise, CEMAS Elettra servisi ile temasa geçin. İletişim bilgileri MAKİNE TANISI/SERVİS kısmında mevcuttur.

T01004-0.XX - Aktüatör - Harici alarm

Aktüatör tarafından harici bir alarmla ilgili hata bildirildi.

Alarm görüntülenmiyor.

T01005-0.XX - Aktüatör - Her iki konum feedback’ı

Aktüatörün çalışma konumunu ve dinlenme konumunu algılayan sensörlerin her ikisi de ulaşılan konumu bildirmeye devam ediyor.

# Sensörlerin konumlandırılması

Sensörlerin doğru şekilde yerleştirildiğini kontrol edin: bir sensör çalışma konumunu, diğer sensör ise dinlenme konumunu kontrol etmelidir.

Gerekirse sensörleri yeniden yerleştirin.

# Çalışmayan sensörler

Sensörlerin çalışıp çalışmadığını kontrol edin:

elektrik kontağı takılı mı?
sensör kablosu hasarlı mı?
sensör doğru ayarlanmış mı?
sensör sıkıca takılmış mı?

Gerekirse, çalışmayan sensörü değiştirin.

# Daha fazla bilgi

Alarm tekrar ederse ya da çözülmez ise, CEMAS Elettra servisi ile temasa geçin. İletişim bilgileri MAKİNE TANISI/SERVİS kısmında mevcuttur.

T01006-0.XX - Aktüatör - Her iki komut

Aktüatörün komutları doğru girilmedi, nitekim iki farklı komut aynı anda etkin görünüyor.

# Komutları sıfırla

Aktüatörde bu hata görüntülenirse, komutların doğru ayarlandığını kontrol edin.

Gerekirse, ARAÇ AYARLARI/AKTÜATÖRLER VE VARLIKLAR/AKTÜATÖRLER/KOMUTLAR bölümünde, GELİŞMİŞ GÖSTERİM modunu seçerek komutları değiştirin.

# Daha fazla bilgi

Alarm tekrar ederse ya da çözülmez ise, CEMAS Elettra servisi ile temasa geçin. İletişim bilgileri MAKİNE TANISI/SERVİS kısmında mevcuttur.

T01007-0.XX - Aktüatör - Dinlenme konumunda değil

Dinlenme konumunu algılayan sensör aktüatörün konumunu bildirmiyor.

# Pnömatik kontrol

Tüm pnömatik hortumların iyi bağlandığından ve tıkanıklık olmadığından emin olun.

Hava akışının sürekliliğini kontrol edin ve şunları kontrol edin: - hiçbir hortum bükülmemiş - hiçbir hortum hasarlı - tüm hortumlar iyi bağlanmış

# Aktüatör kilitli

Aktüatör hareket etmiyorsa, şunları kontrol edin:

Aktüatörün hareketini engelleyen bir obtüratör olup olmadığını kontrol edin; ardından, aktüatörü hareket ettirmeden önce obtüratörü dinlenme konumuna getirin;
Aktüatörün hareketinin mekanik engeller tarafından engellenmediğini kontrol edin.

# Çalışmayan sensörler

Sensörlerin çalışıp çalışmadığını kontrol edin:

elektrik kontağı takılı mı?
sensör kablosu hasarlı mı?
sensör doğru ayarlanmış mı?
sensör sıkıca takılmış mı?

Gerekirse, çalışmayan sensörü değiştirin.

# Daha fazla bilgi

Alarm tekrar ederse ya da çözülmez ise, CEMAS Elettra servisi ile temasa geçin. İletişim bilgileri MAKİNE TANISI/SERVİS kısmında mevcuttur.

T01008-0.XX - Aktüatör - Çalışma konumunda değil

Çalışma konumunu algılayan sensör aktüatörün varlığını bildirmiyor.

# Pnömatik kontrol

Tüm pnömatik hortumların iyi bağlandığından ve tıkanıklık olmadığından emin olun.

Hava akışının sürekliliğini kontrol edin ve şunları kontrol edin: - hiçbir hortum bükülmemiş - hiçbir hortum hasarlı - tüm hortumlar iyi bağlanmış

# Aktüatör kilitli

Aktüatör hareket etmiyorsa, şunları kontrol edin:

Aktüatörün hareketini engelleyen bir obtüratör olup olmadığını kontrol edin; ardından, aktüatörü hareket ettirmeden önce obtüratörü dinlenme konumuna getirin;
Aktüatörün hareketinin mekanik engeller tarafından engellenmediğini kontrol edin.

# Çalışmayan sensörler

Sensörlerin çalışıp çalışmadığını kontrol edin:

elektrik kontağı takılı mı?
sensör kablosu hasarlı mı?
sensör doğru ayarlanmış mı?
sensör sıkıca takılmış mı?

Gerekirse, çalışmayan sensörü değiştirin.

# Daha fazla bilgi

Alarm tekrar ederse ya da çözülmez ise, CEMAS Elettra servisi ile temasa geçin. İletişim bilgileri MAKİNE TANISI/SERVİS kısmında mevcuttur.

T01009-0.XX - Aktüatör - Komut adresi hatalı

Aktüatöre ait komutun yapılandırması doğru şekilde yapılmadı.

# Komutları sıfırla

Aktüatör komutlarının doğru ayarlandığını kontrol edin.

Gerekirse, AVANSAJ GÖSTERİM moduna girerek, EKİPMAN AYARLARI/AKTÜATÖRLER VE VARLIKLAR/AKTÜATÖRLER/KOMUTLAR bölümünden komutları değiştirin.

# Daha fazla bilgi

Alarm tekrar ederse ya da çözülmez ise, CEMAS Elettra servisi ile temasa geçin. İletişim bilgileri MAKİNE TANISI/SERVİS kısmında mevcuttur.

T01010-0.XX - Aktüatör - Valf adresi hatalı

Aktüatöre ait vananın yapılandırması doğru şekilde yapılmadı.

# Valfi sıfırlayın

Aktüatöre bir valf atanmış olup olmadığını kontrol edin.

Seçilen valfin doğru olup olmadığını kontrol edin.

Gerekirse, EKLENTİ AYARLARI/AKTÜATÖRLER VE VARLIKLAR/AKTÜATÖRLER bölümünde seçimi değiştirin.

# Daha fazla bilgi

Alarm tekrar ederse ya da çözülmez ise, CEMAS Elettra servisi ile temasa geçin. İletişim bilgileri MAKİNE TANISI/SERVİS kısmında mevcuttur.

T01011-0.XX - Aktüatör - Konektör pini adresi hatalı

Aktüatöre ait girdilerin yapılandırması doğru şekilde yapılmadı.

# Girişleri sıfırla

Girişlerin ayarlandığını kontrol edin. Ayarlanan girişlerin doğru olduğunu kontrol edin. Gerekirse, EKİPMAN AYARLARI/AKTİVİTECİ VE VARLIK/AKTİVİTECİ/GİRİŞ bölümünde seçimi değiştirin.

# Daha fazla bilgi

Alarm tekrar ederse ya da çözülmez ise, CEMAS Elettra servisi ile temasa geçin. İletişim bilgileri MAKİNE TANISI/SERVİS kısmında mevcuttur.

Oyuk - konumu seç

Kablo bağlantılarının gerçekleştiği teçhizat ara yüzünü seçin.

Mod

Seçili aktüatörün türünü seçin. Aktüatör modu otomatik olarak seçilir, ya da nesnenin siklogramda daha serbestçe idaresine imkan veren genel mod seçilir. Var olan daha spesifik bir aktüatör türlerdinden bir tanesi seçilirse, işlevselliğine göre artık otomatik olarak idare edileceğinden aktüatörün siklogramda yönetilmesi mümkün değildir.

İyileri işaretleme

İyileri işaretleme modu, doğru şekilde kaynaklanan parçaların üzerine özel bir işareti tatbik etmek üzere aktüatörü yönetir.

Iskarta işaretleme

Iskarta işaretleme modu, ıskarta ürünlerin üzerine özel bir işareti tatbik etmek üzere aktüatörü yönetir.

Parça kavrama kızağı

Parça kavrama kızağı modu, aktüatörü parça kavrama fonksiyonunu yürütmesi için idare eder.

Parça kavrama kilidi

Parça blokaj kızağı modu, aktüatörü parça kavrama sırasında blokaj fonksiyonunu yürütmesi için idare eder.

Vanayı seçin

Açılan menüden, seçilen teçhizatın ara yüzüne ait makine üzerindeki vanayı seçin.

Girdi

Giriş atama kartına erişmek için dişli tuşuna basın.

Oyuk - oyuğu seç

Kaynak döngüsü sırasında etkin teçhizat oyuğunu seçin.

Komutlar

Advanced view

Komut atama kartına erişmek için dişli tuşuna basın. Tuş sadece GELİŞMİŞ YAPILANDIRMA modunda görünürdür.

Güvenlik kısıtlamaları

Güvenlik kısıtlamalarının, ya da çarpışmaların önlenmesi için aktüatörlerin hareketlerinin önceliklerinin atanması için dişli tuşunu seçin.

Süre aşımı dinlenme

Dinlenme süre aşımını, yani hareketin sonlandırılması gereken süreyi girin, aksi durumda alarm tetiklenir. Alarm hem aktüatörün hareketi tamamlamaması hem de aktüatör sensörlerinin doğru çalışmaması durumunda tetiklenir.

Süre aşımı çalışma

Çalışma süre aşımını, yani hareketin yürütülmesi gereken süreyi girin, aksi durumda alarm tetiklenir. Alarm hem aktüatörün hareketi tamamlamaması hem de aktüatör sensörlerinin doğru çalışmaması durumunda tetiklenir.

Gecikme dinlenme

Advanced view

Hem çalışma (ON) hem de kapanma (OFF) için seçili aktüatörünün dinlenme sensöründen alınan sinyalin dengesini garanti etmek için gerekli olan süreyi girin. Aktüatörde sensör yok ise girilen süre, aktüatörün dinlenme konumuna ulaşmasını geciktirmede kullanılacaktır.

Gecikme çalışma

Advanced view

Hem çalışma (ON) hem de kapanma (OFF) için seçili aktüatörünün çalışma sensöründen alınan sinyalin dengesini garanti etmek için gerekli olan süreyi girin. Aktüatörde sensör yok ise girilen süre, aktüatörün çalışma konumuna ulaşmasını geciktirmede kullanılacaktır.

Ekipman değiştirme konumu

…

Boş

BOŞ sekmesi, iş parçasını hava basıncı ile tutan ekipman üzerindeki nesnelerin parametrelerini görüntülemenizi ve kontrol etmenizi sağlar. Kısıtlamayı gerçekleştiren nesneler şunlar olabilir:

vantuzlar;
vakum oyukları;
diğer.

Boş listesi

BOŞ sekmesinin sol tarafında yapılandırılmış boşlukların listesi gösterilir. Listenin altında ekle simgesi bulunduğu sürece boşluklar yapılandırılabilir.

SİMGE	EYLEM
	Boş ekle.
	Sil boş.

Üfleme veya vakum LED'i vakumun hangi durumda olduğunu kontrol etmenizi sağlar: üfleme LED'i yanıyorsa, vakum parçanın ayrılmasına izin verecek bir basınç üretiyor demektir; vakum** LED'i yanıyorsa, vakum bir çöküntü üretiyor demektir.

Boş yapılandırma

VAKUM kartının sağ tarafında, seçili tek vakumun yapılandırılabilecek tüm alanlarını içerir.

Vakum

Seçilen boşluğun kimlik adını girin. Yan tarafta iki düğme vardır: üfleme ve vakum. Makine otomatik olmayan çevrime ayarlanmışsa, seçilen bir üfleme ve vakum testinin yapılmasına izin verirler. Düğmeyle ilişkili LED, seçilen testin eylemi hakkında daha spesifik bilgi sağlar:

yeşil led: üfleme/vakum sağlandı;
sarı led: üfleme/vakum çalışıyor;
kırmızı led: üfleme/vakum hatalı; bir alarm üretilir.

T03000-0.XX - Vakum - Vakum süre aşımı

Ulaşılan vakumun kontrol edileceği süre aşıldı.

# Boşluk ulaşılamadı

Ayarılan vakum seviyesi ulaşılmadığında, aşağıdakileri kontrol edin: - vakum şalterinin kalibrasyonu doğru değilse, vakum şalterinin çalışıp çalışmadığını kontrol edin ve - 0,65 bar'a ayarlayın; - parça teması doğru değilse, parçayı yeniden konumlandırın.

# Tutuklama kontrolü

Vantuzlar veya vakum yolu ile tutma sisteminin çalışır durumda ve etkili olduğunu kontrol edin.

# Kontrol yapılmadı

Vakum kontrol vakum şalteri çalışmıyor veya doğru konumda değil. Vakum şalterinin doğru konumda olup olmadığını ve çalışıp çalışmadığını kontrol edin. Gerekirse vakum şalterini yeniden konumlandırın veya değiştirin.

# Yetersiz süre

Vakum kontrolü için girilen süre, sensör tarafından kontrol edilmesi gereken işlemi yürütmek için yeterli değil. Gerektiğinde, TEÇHİZAT AYARLARI/AKTÜATÖRLER VE VARLIKLAR/VAKUMLAR kısmından vakum süre aşımı süresini değiştirin.

# Pnömatik kontrol

Tüm pnömatik hortumların iyi bağlandığından ve tıkanıklık olmadığından emin olun.

Hava akışının sürekliliğini kontrol edin ve şunları kontrol edin: - hiçbir hortum bükülmemiş - hiçbir hortum hasarlı - tüm hortumlar iyi bağlanmış

# Daha fazla bilgi

Alarm tekrar ederse ya da çözülmez ise, CEMAS Elettra servisi ile temasa geçin. İletişim bilgileri MAKİNE TANISI/SERVİS kısmında mevcuttur.

T03001-0.XX - Vakum - Pompa geçersiz

Vakum bir pompa tarafından oluşturuluyorsa pompanın spesifik vakuma doğru şekilde atanmış olması şarttır.

# Yanlış yapılandırma

Vakumla ilişkili pompa doğru şekilde yapılandırılmamış veya vakum yapılandırılmamış bir pompaya atıfta bulunuyor.

Gerekirse, MAKİNE AYARLARI/GENEL AYARLAR/BİLEŞENLER/EKİPMAN/VAKUMLAR bölümünde pompanın yapılandırmasını değiştirin.

Dikkat Bu işlem yalnızca yetkili CEMAS Elettra operatörleri tarafından yapılabilir.

# Daha fazla bilgi

Alarm tekrar ederse ya da çözülmez ise, CEMAS Elettra servisi ile temasa geçin. İletişim bilgileri MAKİNE TANISI/SERVİS kısmında mevcuttur.

T03002-0.XX - Vakum - Vakum serbest bırakılmadı

Vakumu algılayan sensörü vakuma ulaşıldığını bildirmeye devam ediyor.

# Pnömatik kontrol

Tüm pnömatik hortumların iyi bağlandığından ve tıkanıklık olmadığından emin olun.

Hava akışının sürekliliğini kontrol edin ve şunları kontrol edin: - hiçbir hortum bükülmemiş - hiçbir hortum hasarlı - tüm hortumlar iyi bağlanmış

# Tutuklama kontrolü

Vantuzlar veya vakum yolu ile tutma sisteminin çalışır durumda ve etkili olduğunu kontrol edin.

# Çalışmayan sensörler

Sensörlerin çalışıp çalışmadığını kontrol edin:

elektrik kontağı takılı mı?
sensör kablosu hasarlı mı?
sensör doğru ayarlanmış mı?
sensör sıkıca takılmış mı?

Gerekirse, çalışmayan sensörü değiştirin.

# Parça serbest bırakılmadı

Vakuma tabi parça bırakılmadı. Vakumun fiilen devre dışı kaldığından emin olun.

# Daha fazla bilgi

Alarm tekrar ederse ya da çözülmez ise, CEMAS Elettra servisi ile temasa geçin. İletişim bilgileri MAKİNE TANISI/SERVİS kısmında mevcuttur.

T03003-0.XX - Vakum - Komut adresi hatalı

Vakuma ait komutun yapılandırması doğru şekilde yapılmadı.

# Komutları sıfırla

Vakum komutlarının doğru ayarlandığını kontrol edin. Gerekirse, İLERİ GÖSTERİM moduna girerek, EKİPMAN AYARLARI/AKTÜATÖRLER VE VARLIKLAR/VAKUMLAR/KOMUTLAR bölümünden komutları değiştirin.

# Daha fazla bilgi

Alarm tekrar ederse ya da çözülmez ise, CEMAS Elettra servisi ile temasa geçin. İletişim bilgileri MAKİNE TANISI/SERVİS kısmında mevcuttur.

T03004-0.XX - Vakum - Giriş vakumu yapılandırılmadı

Vakum girdilerin yapılandırması doğru şekilde yapılmadı.

# Girişleri ayarlama

MAKİNE AYARLARI/GENEL AYARLAR/BİLEŞENLER/EKİPMANLAR/GİRİŞLER'de girişleri doğru şekilde ayarlayın.

Dikkat Bu işlem yalnızca yetkili CEMAS Elettra operatörleri tarafından gerçekleştirilebilir.

# Daha fazla bilgi

Alarm tekrar ederse ya da çözülmez ise, CEMAS Elettra servisi ile temasa geçin. İletişim bilgileri MAKİNE TANISI/SERVİS kısmında mevcuttur.

T03005-0.XX - Boş - Boşluk kaybı

Vakumu algılayan sensör, ulaşılan vakumun ani bir şekilde kaybolduğunu bildirir.

# Pnömatik kontrol

Tüm pnömatik hortumların iyi bağlandığından ve tıkanıklık olmadığından emin olun.

Hava akışının sürekliliğini kontrol edin ve şunları kontrol edin: - hiçbir hortum bükülmemiş - hiçbir hortum hasarlı - tüm hortumlar iyi bağlanmış

# Tutuklama kontrolü

Vantuzlar veya vakum yolu ile tutma sisteminin çalışır durumda ve etkili olduğunu kontrol edin.

# Çalışmayan sensörler

Sensörlerin çalışıp çalışmadığını kontrol edin:

elektrik kontağı takılı mı?
sensör kablosu hasarlı mı?
sensör doğru ayarlanmış mı?
sensör sıkıca takılmış mı?

Gerekirse, çalışmayan sensörü değiştirin.

# Yanlış yerleştirilmiş nesne

Vakum tarafından tutulması gereken nesne mevcut değil veya yanlış yerleştirilmiştir. Nesneyi doğru şekilde ilgili alana yerleştirin.

# Daha fazla bilgi

Alarm tekrar ederse ya da çözülmez ise, CEMAS Elettra servisi ile temasa geçin. İletişim bilgileri MAKİNE TANISI/SERVİS kısmında mevcuttur.

Oyuk - konumu seç

Kablo bağlantılarının gerçekleştiği teçhizat ara yüzünü seçin.

Süre aşımı üfleme

Üfleme süre aşımını, ya da kaynak edilecek parçanın oyuktan ayrılması için azami faydalı süreyi girin. Süre aşılırsa bir alarm tetiklenir.

Üfleme süresi

Üfleme süresini ya da kaynak edilecek parçanın her ayırmasının ardından kaynak ünitesinin gerçekleştireceği ve burada girilen süreye eşit olan bir süreyi girin.

Süre aşımı vakum

Vakum süre aşımını yani vakuma ulaşmak için gerekli olan azami faydalı süreyi girin. Süre aşılırsa bir alarm tetiklenir.

Oyuk - oyuğu seç

Kaynak döngüsü sırasında etkin teçhizat oyuğunu seçin.

Komutlar

Advanced view

Komut atama kartına erişmek için dişli tuşuna basın. Tuş sadece GELİŞMİŞ YAPILANDIRMA modunda görünürdür.

Giriş Komutları

Advanced view

Sadece GELİŞMİŞ YAPILANDIRMA modunda görülebilen GİRİŞ KOMUTLARI sekmesi, parametreleri görüntülemenizi ve kontrol etmenizi sağlar ..

Komut listesi

KOMUTLAR sekmesinin sol tarafında yapılandırılmış komutların listesi gösterilir. Listenin altında ekle simgesi bulunduğu sürece komutları yapılandırabilirsiniz.

SİMGE	EYLEM
	Komut ekle.
	Komut sil.

Girdi komutlarını yapılandırma

GİRDİ KOMUTLARI kartının sağ tarafında, seçili tek komutun yapılandırılabilecek tüm alanlarını içerir.

Takım girdi komutu

Seçili komut adını girin.

Oyuk - konumu seç

Kablo bağlantılarının gerçekleştiği teçhizat ara yüzünü seçin.

Sinyal

…

Girdi

Giriş atama kartına erişmek için dişli tuşuna basın.

Oyuk - oyuğu seç

Kaynak döngüsü sırasında etkin teçhizat oyuğunu seçin.

Çıkış Komutları

Advanced view

Sadece GELİŞMİŞ YAPILANDIRMA modunda görülebilen ÇIKIŞ KOMUTLARI sekmesi, parametreleri görüntülemenizi ve kontrol etmenizi sağlar ..

Komut listesi

KOMUTLAR sekmesinin sol tarafında yapılandırılmış komutların listesi gösterilir. Listenin altında ekle simgesi bulunduğu sürece komutları yapılandırabilirsiniz.

SİMGE	EYLEM
	Komut ekle.
	Komut sil.

Çıktı komutlarını yapılandırma

ÇIKTI KOMUTLARI kartının sağ tarafında, seçili tek komutun yapılandırılabilecek tüm alanlarını içerir.

Takım çıktı komutu

Seçili komut adını girin.

Oyuk - konumu seç

Kablo bağlantılarının gerçekleştiği teçhizat ara yüzünü seçin.

Sinyal

…

Oyuk - oyuğu seç

Kaynak döngüsü sırasında etkin teçhizat oyuğunu seçin.

Kaynak çentiği

Advanced view

Sadece GELİŞMİŞ YAPILANDIRMADA görünür olan KAYNAK ÇENTİĞİ kartı, eğer kaynak çentiği fonksiyonu TEÇHİZAT AYARLARI/YAPILANIRMA’dan etkin hale getirilmiş ise, kaynak edilecek parçanın makineye yüklenmesi aşaması sırasında çentiğin aşılmasına imkan veren elemanların konumunun yönetilmesine imkan vermektedir. Alttan kesme, kaynaklanacak parçanın şekli, parçanın kendisine zarar vermeden ayrılamayacağı ve yerleştirme oyuğundan çıkarılamayacağı şekilde olduğunda, yani parçanın yerleştirme oyuğundan etkin bir şekilde bölünemez hale getiren 90 ° 'den daha az açılara sahip olduğunda meydana gelir. Seçebilirsiniz:

Alttan kesme sistemi iş parçasının yüklenmesi sırasında dinlenecekse dinlenme;
Alttan kesme sistemi iş parçası yükleme aşamasında iş başında olacaksa iş.

Konumlar

POZİSYONLAR sayfası, kaynak makinesinin otomatik hareketlerini gerçekleştirmek için gereken parametreleri görüntülemenizi ve yapılandırmanızı sağlar. Parametreleri yapılandırmak için kaynak makinesi manuel moda ayarlanmalıdır.

Tabla

TABLA sekmesi, kaynak makinesi tablasına bağlı otomatik hareketlerle ilgili parametreleri görüntülemek ve yapılandırmak için kullanılır. Kaynak makinesinin işleme döngüsünü ayarlarken, ok tuşlarını kullanarak tablayı manuel olarak hareket ettirerek otomatik hareketlerin boyutlarını yapılandırmak mümkündür. Arzu edilen konuma ulaşıldığında, beher spesifik kotanın yanda bulunan konum temin etme tulunu kullanarak ya da ok tuşlarının üzerinde okunan kotanın kutuya elle girilmesi ile konumun doğrulanması mümkündür.

Konum temin etme

SİMGE	EYLEM
	pozisyon al düğmesi, ok tuşlarını kullanarak ulaşılan pozisyonu otomatik hareketler sırasında ulaşılacak irtifa olarak doğrulamanızı sağlar.

Üst limit

Kaynak edilecek parçaların dayamanın içinde bulunmadığı hallerde tablanın azami limit olarak ulaşacağı kota.

Parça teması

Kaynak edilecek parçaların temasını gerçekleştirmek için tablanın azami limit olarak ulaşacağı kota.

Parça kavrama

Operatöre gerek kalmadan, üst dayamanın üzerindeki üst parçanın kavranmasına imkan vermek üzere tablanın ulaşacağı kota.

Çalışma alanı dışında

Kaynak sırasında engelleri önlemek amacı ile gerekli hareketlerin gerçekleştirilebilmesi için tablanın ulaşacağı kota.

Parça ayırma

Hızlı için öncesi parçaların ayrılmasını gerçekleştirmek için tablanın azami limit olarak ulaşacağı kota.

Yük

Parçanın yüklenmesine/boşaltılmasına imkan vermek için tablanın ulaşacağı kota.

Tabla hızı

1.4.14

Kartta yapılandırılabilen hareketler sırasında hareketli tablanın % cinsinden hareket hızı.

Yavaşlama

Hızlı yükseliş aşamasından sonra ve parçalar arasında temas arayışının başlamasından önce yavaşlama aşamasını başlatmak için tablanın ulaşacağı irtifa.

Kısıtlamalar

Kısıtlamaları yani çarpışmaları önlemek için hareketlerdeki öncelikleri atamaya yönelik açılır pencereye erişmek için dişli tuşunu seçin.

Animasyon

Animasyon, şematik şekilde tanımlanan konumların görüntülenmesine imkan vermektedir.

Hareket

Simge	Eylem
	OK tuşları, tabloyu yukarı veya aşağı hareket ettirmenizi sağlar. Hareket, tuşu basılı tutarak gerçekleştirilir. Hedef yükseklik, ok tuşlarının üzerinde gösterilir.

Yanal hareket düzlemi

Option

TRANSLASYON PLANI kartı, kaynak makinesinin translasyon planıyla ilgili otomatik hareketlere ilişkin parametreleri görüntülemenizi ve yapılandırmanızı sağlar. Kaynak makinesinin işleme döngüsünü ayarlarken, ok tuşlarını kullanarak translasyon planını manuel olarak hareket ettirerek otomatik hareketlerin ölçülerini yapılandırabilirsiniz. İstenen konuma ulaşıldığında, her bir özel konumun yanında bulunan konumu kaydet tuşunu kullanarak veya ok tuşlarının üzerinde bulunan okunabilir konumu düzenlenebilir kutuya manuel olarak yazarak konumu onaylayabilirsiniz.

Konum temin etme

SİMGE	EYLEM
	pozisyon al düğmesi, ok tuşlarını kullanarak ulaşılan pozisyonu otomatik hareketler sırasında ulaşılacak irtifa olarak doğrulamanızı sağlar.

Tablo yerleştirme konumu

Option

…

Ofset kaydırma düzlemi

Option

…

Yükleme konumu

Option

Parçanın yüklenmesi/boşaltılması için hareketli tablanın ulaşacağı yükseklik.

Kaynak konumu

Option

Kaynak işleminin gerçekleştirilebilmesi için kayan düzlemin ulaşacağı yükseklik.

Dönme hızı

Option

Kartta yapılandırılabilen hareketler sırasında kayan tablanın hareket hızı, % olarak ifade edilir.

Animasyon

Animasyon, şematik şekilde tanımlanan konumların görüntülenmesine imkan vermektedir.

Hareket

Simge	Eylem
	OK tuşları, tabloyu yukarı veya aşağı hareket ettirmenizi sağlar. Hareket, tuşu basılı tutarak gerçekleştirilir. Hedef yükseklik, ok tuşlarının üzerinde gösterilir.

Hareket

Option

Simge	EYLEM
	OK tuşları, çevirme düzlemini ileri veya geri hareket ettirmenizi sağlar. Hareket, tuş basılı tutulduğunda gerçekleştirilir. Çevirme düzleminin makine sıfır noktasına göre hedef konumu, tuşların yanında gösterilir. İlgili OK tuşu yeşil renkte yandığında konuma ulaşılmış demektir.

Döngü ayarları

ÇEVRİM AYARLARI sayfası, makinenin kaynak çevrimi aşamaları sırasında gerçekleştireceği çeşitli hareketleri görüntülemenize ve programlamanıza olanak tanır. Programlanabilir sürücüler aktüatörler, presizyonlar ve vakumlardır.

Kaynak parametreleri

KAYNAK PARAMETRELERİ sayfası, iş parçası işleme döngüsünü oluşturan çeşitli aşamalar için kaynakçı parametrelerinin ayarlanmasını sağlar. İş parçası işleme döngüsü, kaynak kalitesini artırmak ve iş parçası kırılmasını önlemek için aşamalara ayrılmıştır. Beher işleme döngüsü asgari üç aşamadan oluşmalıdır: dengeleme aşaması, kaynak döngüsü aşaması ve soğuma aşaması. Kaynak kalitesini artırmak için, kaynak döngüsü maksimum 10 adıma kadar bölünebilir, yani ekle simgesi mevcut olduğu sürece.

SİMGE	EYLEM
	Aşama ekle.
	Aşama sil.

Monte edilen ekipman sol ve sağ taraflara bölünmüşse, parametrelerin her bir taraf için (sol taraf için LH sekmesi, sağ taraf için RH sekmesi) ve her iki taraf için aynı anda (LH+RH sekmesi) ayarlanmasına izin veren birkaç sekme olabilir.

Dengeleme aşaması

DENGELEME AŞAMASI, işleme döngüsünün transdüser sinyalinin okumasının dengelenmesine imkan veren aşamadır. Dengeleme aşaması yürütülmesi için girilen süre, transdüser sinyalinin dengeye ulaştığı anda işlemeye başlar.

Süre

Düzenlenebilir alan değerini girmek sureti ile, aşamanın yürütme süresini s cinsinden girin.

Zaman / Batma

Söz konusu faz kaynak modunun seçilmesine izin vermiyorsa veya seçilen kaynak modu süre ise, düzenleme alanına değeri yazarak s cinsinden ifade edilen faz yürütme süresini ayarlayın. Söz konusu faz için seçilen kaynak modu nispi dalma veya mutlak dalma ise, değeri düzenleme alanına yazarak faz sırasında ulaşılacak kaynak derinliğini mm cinsinden ayarlayın.

İtiş

Düzenlenebilir alan değerini girmek sureti ile aşama sırasında tablanın uyguladığı kuvveti kgf cinsinden girin.

Oturma aşaması

OptionAdvanced view

OTURMA AŞAMASI, işleme döngüsünün dengeleme aşamasını takip eden, dayamanın içinde bulunan parçaların birbirleri ile temas ederek kısa titreşime yol açmaları sureti ile oturmalarını sağlayan aşamadır. Dayamadaki parçaların oturması her zaman gerekli olmadığından oturma isteğe bağlıdır. Oturma aşamasını etkinleştirmek için anahtara müdahale edilmesi şarttır. Oturmanın gerçekleştirilmesi durumunda, transdüserler bu aşamanın sonunda sıfırlanır; dolayısı ile transdüser sinyallerinin okunmasının dengelenmesi artık gerçekleştirilemez.

Süre

Düzenlenebilir alan değerini girmek sureti ile, aşamanın yürütme süresini s cinsinden girin.

Zaman / Batma

Söz konusu faz kaynak modunun seçilmesine izin vermiyorsa veya seçilen kaynak modu süre ise, düzenleme alanına değeri yazarak s cinsinden ifade edilen faz yürütme süresini ayarlayın. Söz konusu faz için seçilen kaynak modu nispi dalma veya mutlak dalma ise, değeri düzenleme alanına yazarak faz sırasında ulaşılacak kaynak derinliğini mm cinsinden ayarlayın.

İtiş

Düzenlenebilir alan değerini girmek sureti ile aşama sırasında tablanın uyguladığı kuvveti kgf cinsinden girin.

Genişlik

Düzenlenebilir alan değerini girmek sureti ile aşama sırasında ulaşılacak titreşim genişliğini mm cinsinden girin.

Kaynak aşaması

KAYNAK AŞAMASI, işleme döngüsünün kaynağın fiilen gerçekleştiği aşamasıdır. Kaynağın yürütülmesi üzerindeki kontrolün iyileştirilmesi ve dolayısı ile kaynak bağlantısında daha yüksek kalitenin elde edilmesi için bir kaynak döngüsünün birden fazla aşama halinde paylaştırılması uygun olacaktır. Yürütülmek istenen kontrol tipi aracılığı ile beher kaynak aşamasının farklı şekilde kontrol edilmesi mümkündür.

Tip

Açılır menüden, süre, nispi dalma ve mutlak dalma arasından, değerlendirilen aşamaya ait kaynak modunu seçin. Seçili mod süre ise, sadece aşamanın yürütme süresinin girilmesi mümkündür. Seçili mod nispi dalma ya da mutlak dalma ise, sadece aşama sırasında tablanın kuvvetinin ayarlanması mümkündür.

Süre

Düzenlenebilir alan değerini girmek sureti ile, aşamanın yürütme süresini s cinsinden girin.

Zaman / Batma

Söz konusu faz kaynak modunun seçilmesine izin vermiyorsa veya seçilen kaynak modu süre ise, düzenleme alanına değeri yazarak s cinsinden ifade edilen faz yürütme süresini ayarlayın. Söz konusu faz için seçilen kaynak modu nispi dalma veya mutlak dalma ise, değeri düzenleme alanına yazarak faz sırasında ulaşılacak kaynak derinliğini mm cinsinden ayarlayın.

İtiş

Düzenlenebilir alan değerini girmek sureti ile aşama sırasında tablanın uyguladığı kuvveti kgf cinsinden girin.

Batma

Düzenlenebilir alan değerini girmek sureti ile aşama sırasında ulaşılacak kaynak derinliğini mm cinsinden girin.

Genişlik

Düzenlenebilir alan değerini girmek sureti ile aşama sırasında ulaşılacak titreşim genişliğini mm cinsinden girin.

Soğuma aşaması

SOĞUMA AŞAMASI, işleme döngüsünün kaynak döngüsü aşamalarının tamamını takip eden ve kaynak edilen parça kaynak ünitesinden boşaltılmasından önce kaynak bağlantısının soğumasına imkan veren aşamasıdır. Bu sayede henüz yapılan kaynakta potansiyel zararlar önlenmektedir.

Süre

Düzenlenebilir alan değerini girmek sureti ile, aşamanın yürütme süresini s cinsinden girin.

Zaman / Batma

Söz konusu faz kaynak modunun seçilmesine izin vermiyorsa veya seçilen kaynak modu süre ise, düzenleme alanına değeri yazarak s cinsinden ifade edilen faz yürütme süresini ayarlayın. Söz konusu faz için seçilen kaynak modu nispi dalma veya mutlak dalma ise, değeri düzenleme alanına yazarak faz sırasında ulaşılacak kaynak derinliğini mm cinsinden ayarlayın.

İtiş

Düzenlenebilir alan değerini girmek sureti ile aşama sırasında tablanın uyguladığı kuvveti kgf cinsinden girin.

Kaynak limitleri

KAYNAK LİMİTLERİ, kabul edilebilir, başka bir ifade ile iyi şekilde kaynaklanmış parçanın meydana getirildiği parça işleme döngüsünü yürütme aralıklarının tanımlanması için kaynak edilecek parçanın ilk kaynak döngüsünde girilmesi gereken ve müteakip döngülerde ayarlanması gereken parametrelerdir. Tanımlanan aralıkların işleme döngüsü sırasında aşılması halinde kaynak edilen parça ıskarta olarak kabul edilir. Kaynak edilecek parçalar için en uygun aralıklar tanımlanacaktır.

Kaynak süresi

Tüm kaynak döngüsünün yürütme süresi, yani titreşimin gerçekten üretildiği süre, s olarak ifade edilir. Gerçek kaynak süresi ayarlanan sınırlar içinde değilse, makinenin otomatik kaynak döngüsü kesintiye uğramaz, ancak makine bir alarm aracılığıyla bir anormallik sinyali verir ve bir ıskarta parçası oluşturur.

Üst limit

Değeri düzenlenebilir alana yazarak üst limiti girin.

Alt limit

Değeri düzenlenebilir alana yazarak alt limiti girin.

Reel

1.4.14

Kaynak ünitesi tarafından okunan reel değerin görüntülenmesi. Reel değerin alt limit ve üst limit arasında bulunmaması halinde kaynak ünitesi alarm vererek anormalliği bildirecek ve bir ıskarta parça meydana getirecektir.

Kaynak derinliği

Tüm kaynak döngüsü boyunca ulaşılacak kaynak derinliği, mm cinsinden ifade edilir. Gerçek kaynak derinliği ayarlanan sınırlar içinde değilse, makinenin otomatik kaynak döngüsü kesintiye uğramaz, ancak makine bir alarm aracılığıyla bir anormallik sinyali verir ve bir ıskarta parçası oluşturur.

Üst limit

Değeri düzenlenebilir alana yazarak üst limiti girin.

Alt limit

Değeri düzenlenebilir alana yazarak alt limiti girin.

Reel

1.4.14

Kaynak ünitesi tarafından okunan reel değerin görüntülenmesi. Reel değerin alt limit ve üst limit arasında bulunmaması halinde kaynak ünitesi alarm vererek anormalliği bildirecek ve bir ıskarta parça meydana getirecektir.

Kaynak başlama kotası

Kaynak için titreşimin fiilen oluşmaya başladığı yükseklik, mm cinsinden ifade edilir. Kaynak makinesine henüz kaydedilmemiş bir ekipman takılmışsa, kaynak başlangıç boyutu aşağıdaki gibi ayarlanmalıdır:

ALT LİMİT = 0,00 mm;
ÜST LİMİT = 800,00 mm.

İlk kaynak döngüsünün sonunda, rapor edilen gerçek değerlere bakılarak kaynak limitlerinin yeniden belirlenmesi gerekecektir. Sınırlar tanımlandıktan sonra, kaynak başlangıç boyutu ayarlanan sınırlar içinde değilse, otomatik kaynak makinesi döngüsü kesilecek ve tabla temel konuma geri dönecektir. Kaynak ünitesi bir alarm ile anormallik bildirecek ve bir ıskarta parça oluşturacaktır.

Üst limit

Değeri düzenlenebilir alana yazarak üst limiti girin.

Alt limit

Değeri düzenlenebilir alana yazarak alt limiti girin.

Reel

1.4.14

Kaynak ünitesi tarafından okunan reel değerin görüntülenmesi. Reel değerin alt limit ve üst limit arasında bulunmaması halinde kaynak ünitesi alarm vererek anormalliği bildirecek ve bir ıskarta parça meydana getirecektir.

Kaynak sonlama kotası

Titreşim oluşumunun sona erdiği ve böylece kaynak bağlantısının oluşumunun sona erdiği yükseklik, mm cinsinden ifade edilir. Gerçek kaynak sonu boyutu ayarlanan sınırlar içinde değilse, otomatik kaynak makinesi döngüsü kesintiye uğramaz, ancak makine bir alarm aracılığıyla bir anormallik sinyali verir ve bir ıskarta parçası oluşturur.

Üst limit

Değeri düzenlenebilir alana yazarak üst limiti girin.

Alt limit

Değeri düzenlenebilir alana yazarak alt limiti girin.

Reel

1.4.14

Kaynak ünitesi tarafından okunan reel değerin görüntülenmesi. Reel değerin alt limit ve üst limit arasında bulunmaması halinde kaynak ünitesi alarm vererek anormalliği bildirecek ve bir ıskarta parça meydana getirecektir.