Diagnostica Macchina

Il menu DIAGNOSTICA MACCHINA consente di accedere alle pagine che permettono di visualizzare lo stato della macchina e dei suoi componenti, di movimentare gli elementi costituenti la macchina e l'attrezzatura installata, di eseguire test e di visualizzare le calibrazioni e le certificazioni eseguite sulla saldatrice.

PLC

La pagina PLC consente di visualizzare e controllare lo stato dei singoli ingressi e uscite del PLC e delle schede installate sulla saldatrice. Questa funzione è particolarmente utile per la ricerca guasti da parte degli operatori di manutenzione.

Hardware PLC

La scheda HARDWARE PLC consente di visualizzare la configurazione hardware del modulo I/O del PLC e controllare lo stato delle schede installate. Lo stato di ciascuna scheda I/O è immediatamente visualizzabile tramite un indicatore LED posizionato sopra la scheda: il LED verde indica che la scheda funziona correttamente; il LED rosso indica che la scheda richiede una verifica da parte di un operatore di manutenzione. Le possibili cause del malfunzionamento includono: - Scheda non correttamente alloggiata nello slot del modulo I/O. - Base difettosa (verificare spostando una scheda I/O funzionante in un'altra posizione). - Scheda difettosa o danneggiata.

In caso di scheda difettosa o danneggiata, sostituirla con una nuova dello stesso modello.

Configurazione PLC

La configurazione hardware del PLC può essere definita tramite Pannello Operatore, tramite il menù IMPOSTAZIONI MACCHINA/IMPOSTAZIONI GENERALI.

Attenzione

La configurazione hardware del PLC può essere modificata solo da operatori autorizzati.

Decodifica Pins

La scheda DECODIFICA PINS consente agli operatori di visualizzare la mappatura dei pin del connettore e il loro stato. Ogni pin è rappresentato da un indicatore LED che ne indica la condizione: grigio = OFF, verde = ON.

A ciascun pin è associato un peso binario (1, 2, 4, 8, 16, 32). La combinazione degli stati dei pin genera, tramite decodifica binaria, il codice dell'attrezzatura collegata alla macchina.

Questa pagina ha quindi una funzione diagnostica, consentendo di: - Identificare l'indirizzo del pin nel connettore. - Verificarne lo stato (ON/OFF). - Visualizzare il codice dell'attrezzatura derivato dalla combinazione dei segnali.

24 Pin

La scheda 24 PIN è visualizzabile se sulla saldatrice è installata e abilitata una presa da 24 pin.

32 Pin

La scheda 32 PIN è visualizzabile se sulla saldatrice è installata e abilitata una presa da 32 pin.

Bus 64 Pin

La scheda BUS 64 PIN è visualizzabile se sulla saldatrice è installata e abilitata una presa BUS da 64 pin.

Segnali

Option

La scheda Segnali consente di visualizzare i segnali scambiati tra la macchina e dispositivi esterni, che possono essere: - Pulsanti remoti. - Segnalazioni acustiche o visive. - Segnali tra macchina e smart accessory. - Segnali di scambio per la gestione della tracciabilità o di un robot.

Questi segnali sono definiti in base alle specifiche esigenze e possono essere configurati esclusivamente da un configuratore autorizzato Cemas.

Stato motori

La pagina STATO MOTORI consente di visualizzare le informazioni relative allo stato degli azionamenti installati sulla saldatrice.

A ciascun azionamento è dedicata una scheda, identificata dal nome riportato nell’angolo superiore sinistro. Premendo il tasto Info (icona bianca “i”) associato a ciascun asse, è possibile visualizzare i dettagli specifici del componente hardware corrispondente.

Per ciascun motore è presente un LED con dicitura Referenziato, che indica l’avvenuto azzeramento dell’encoder dell’asse alla quota corretta durante la messa in servizio. In caso di sostituzione di un motore, contattare Cemas per eseguire la procedura di azzeramento della quota.

Motore idraulico

La scheda dello specifico azionamento, ovvero la centralina idraulica, riporta le informazioni di seguito elencate.

Forza

Forza erogata espressa in kgf.

Posizione

Posizione dell'elemento oggetto della misurazione, espressa in millimetri (mm).

Cella di carico

Option

Forza misurata dalla cella di carico installata, espressa in chilogrammi forza (kgf). La cella di carico opzionale consente una maggiore precisione durante la regolazione della spinta della saldatrice.

Temperatura Olio

Temperatura raggiunta dall'olio, espressa in gradi Celsius (°C). La temperatura di lavoro ideale dell'olio è compresa tra 30 °C e 45 °C. Al di sotto di 10 °C o al di sopra di 65 °C la macchina segnala un errore e non sarà possibile utilizzarla.

Pressione

Pressione dell'olio rilevata, espressa in bar. Il valore di lavoro è compreso tra 0 e 200 bar, dove 0 indica spinta nulla e 200 la massima forza erogabile dalla centralina. In caso di guasto del sensore, il valore potrebbe risultare al di fuori di questo intervallo; la macchina segnala un allarme e impedisce il funzionamento.

Trasduttori

Posizione assoluta dell'elemento oggetto della misurazione rispetto allo zero macchina, espressa in millimetri (mm).

Piano traslante

Option

La scheda dello specifico azionamento, ovvero il motore del piano traslante, riporta le informazioni di seguito elencate.

Corrente

Corrente assorbita, espressa in ampere (A).

Coppia

Coppia esercitata espressa in Nm

Posizione

Posizione dell'elemento oggetto della misurazione, espressa in millimetri (mm).

Test macchina

La pagina TEST MACCHINA consente di effettuare alcuni test di collaudo per saggiare il buon funzionamento della saldatrice.

Attenzione

L’attività di TEST MACCHINA può essere eseguita solo con saldatrice impostata in modalità manuale. Il test può essere effettuato solo da personale CEMAS Elettra s.r.l. ed è finalizzato a testare i cicli macchina.

Test VCU

Il test VCU consente di effettuare una prova di vibrazione della saldatrice. Il test può essere eseguito solo dopo aver impostato la macchina in modalità manuale. Per eseguire il test, è necessario inserire l’ampiezza di vibrazione nel campo editabile impostata e selezionare on nel campo abilitazione vibrazione manuale, così sarà possibile avviare il test tenendo premuto il pulsante AVVIO CICLO presente sulla pulsantiera a bordo macchina. Se il test di vibrazione si protrae più a lungo del tempo massimo impostato come time-out (solitamente 15 s), la vibrazione viene interrotta per salvaguardare l’integrità del generatore di vibrazioni. Durante la vibrazione, è possibile visualizzare in tempo reale il valore di ampiezza effettivo a cui sta vibrando la saldatrice, grazie all’indicatore a barre orizzontale riportato a pannello. Il test di vibrazione è utile per ascoltare la qualità della vibrazione.

Ampiezza

Ampiezza di vibrazione reale raggiunta durante il test VCU, espressa in mm.

Frequenza

Frequenza di vibrazione reale raggiunta durante il test VCU, espressa in Hz.

Impostata

Ampiezza di vibrazione impostata dall’operatore a cui si vuole eseguire il test VCU, espressa in mm.

Abilitazione vibrazione manuale

La selezione on/off consente di attivare o disattivare il pulsante AVVIO CICLO presente sulla pulsantiera a bordo macchina, per eseguire il test VCU.

Test spinta

Il test SPINTA consente di effettuare una prova di spinta della saldatrice. Il test può essere eseguito solo dopo aver impostato la macchina in modalità manuale. Per eseguire il test, è necessario movimentare la tavola della saldatrice tramite i tasti freccia posti nella cornice del pannello operatore. Raggiunta la quota utile per eseguire il test di spinta, è possibile visualizzare in tempo reale il valore di spinta effettivo a cui lavora la saldatrice, grazie all’indicatore a barre orizzontale riportato a pannello.

Spinta

Forza di spinta reale raggiunta durante il test SPINTA, espressa in kgf.

Dry Run Cycle

Il test DRY RUN CYCLE consente di effettuare il collaudo della saldatrice. Il test viene eseguito automaticamente dalla macchina, che eseguirà dei cicli di lavorazione ripetuti tante volte quante impostate dall’operatore. Quando il test DRY RUN CYCLE è abilitato, sulla cornice del pannello operatore, nell'angolo in basso a destra, compare la seguente icona.

DRY RYN CYCLE

Abilitato

Attivando lo switch, si abilita la funzione di collaudo della saldatrice.

Salta saldatura

Attivando lo switch, il ciclo di collaudo non attiva la vibrazione.

Ripetizione

Numero di ripetizioni, impostato dall’operatore, del ciclo di lavorazione che si vogliono eseguire per effettuare il collaudo. Solitamente vengono impostati 250 cicli di lavorazione per le saldatrici idrauliche e 500 cicli di lavorazione per le saldatrici elettriche.

Ritardo

Tempo impostato dall’operatore che intercorre tra il termine di un ciclo di lavorazione e il successivo.

Assistenza

La pagina ASSISTENZA riporta i dati principali della saldatrice e informazioni generali sul lavoro svolto dalla macchina fino a quel momento.

Informazioni Assistenza

Nell’area a sinistra della pagina è possibile visualizzare i dati principali della saldatrice. Le informazioni riportate sono le seguenti.

TECNOLOGIA: tecnologia di saldatura utilizzata dalla macchina.
MODELLO: modello della saldatrice.
DATA DI PRODUZIONE: data di produzione della saldatrice.
NUMERO SERIALE: numero di matricola della saldatrice.
RELEASE HMI: versione dell’HMI, versione dell’API e dell’API documentazione installati sulla saldatrice.
RELEASE PLC: versione del PLC installato sulla saldatrice.
ORE DI LAVORO: totale ore di lavoro eseguite dalla saldatrice.
CICLI TOTALI: totale cicli di lavorazione eseguiti dalla saldatrice.
PEZZI PRODOTTI: numero totale di pezzi prodotti buoni e di scarto dalla saldatrice.
PLC SERIAL NUMBER: codice seriale del PLC installato sulla saldatrice.
MEMORY CARD SERIAL NUMBER: codice serial della memory card installata sulla saldatrice.

Tecnologia

Tecnologia di saldatura utilizzata dalla macchina.

Modello

Modello della saldatrice.

Informazioni assistenza remota

Nell’area a destra della pagina, ASSISTENZA REMOTA, è possibile visualizzare lo stato della connessione della macchina durante un intervento di assistenza da parte del Service CEMAS Elettra s.r.l. in remoto e scaricare la documentazione relativa alla specifica saldatrice. Le informazioni riportate sono le seguenti:

MACCHINA CONNESSA: se il led è illuminato di rosso, la macchina è connessa in remoto a CEMAS Elettra s.r.l. per eseguire le operazioni di supporto.
SUPPORTO COLLEGATO: se il led è illuminato di rosso, l'operatore CEMAS Elettra s.r.l. di supporto è collegato.

ICONA	AZIONE
	Quando il supporto risulta essere collegato, oltre all’accensione del led rosso, compare il simbolo mostrato nell’angolo in alto a destra dello schermo. È possibile spostare il simbolo nei quattro angoli dello schermo cliccando su di esso, a seconda dell’esigenza.

DOCUMENTAZIONE: QR code e link utilizzabili per avere accesso alla documentazione online della saldatrice.
EMAIL: contatto utile per richiedere assistenza al Service CEMAS Elettra s.r.l.

Data produzione

Data di produzione della saldatrice.

Numero seriale

Numero di matricola della saldatrice.

Release HMI

1.1.16

Versione dell’HMI, versione dell’API e dell’API documentazione installati sulla saldatrice.

Release PLC

Versione del PLC installato sulla saldatrice.

Ore di lavoro

Totale ore di lavoro eseguite dalla saldatrice.

Cicli totali

Totale cicli di lavorazione eseguiti dalla saldatrice.

Pezzi prodotti

Numero totale di pezzi prodotti buoni e di scarto dalla saldatrice.

PLC serial number

Codice seriale del PLC installato sulla saldatrice.

Memory Card serial number

Codice serial della memory card installata sulla saldatrice.

Assistenza remota

Nell’area ASSISTENZA REMOTA è possibile visualizzare lo stato della connessione della macchina durante un intervento di assistenza da parte del Service CEMAS Elettra s.r.l. in remoto e scaricare la documentazione relativa alla specifica saldatrice.

Macchina connessa

Se il led è illuminato di rosso, la macchina è connessa in remoto a CEMAS Elettra s.r.l. per eseguire le operazioni di supporto.

Supporto collegato

Se il led è illuminato di rosso, l'operatore CEMAS Elettra s.r.l. di supporto è collegato.

ICONA	AZIONE
	Quando il supporto risulta essere collegato, oltre all’accensione del led rosso, compare il simbolo mostrato nell’angolo in alto a destra dello schermo. È possibile spostare il simbolo nei quattro angoli dello schermo cliccando su di esso, a seconda dell’esigenza.

Documentazione

QR code e link utilizzabili per avere accesso alla documentazione online della saldatrice.

Email

Contatto utile per richiedere assistenza al Service CEMAS Elettra s.r.l.

Movimenti manuali

La pagina MOVIMENTI MANUALI consente di azionare in modalità manuale i movimenti principali della macchina e i movimenti configurati sull’attrezzatura installata.

Movimentti manuali attrezzatura

La scheda ATTREZZATURA consente di visualizzare e utilizzare tutti gli oggetti configurati sull’attrezzatura installata. Gli oggetti devono essere precedentemente configurati in IMPOSTAZIONI ATTREZZATURA/ATTUATORI E PRESENZE.

Presenze

L’area presenze riporta tutte le presenze configurate in IMPOSTAZIONI ATTREZZATURA/ATTUATORI E PRESENZE/PRESENZE. Ad ogni presenza configurata sull’attrezzatura è assegnato un oggetto che riporta il nome identificativo attribuito alla presenza. L’oggetto contiene un led che può essere acceso o spento. Se il led è acceso, la presenza è attiva.

Attuatori

L’area attuatori riporta tutti gli attuatori configurati in IMPOSTAZIONI ATTREZZATURA/ATTUATORI E PRESENZE/ATTUATORI. Ad ogni attuatore configurato sull’attrezzatura è assegnato un oggetto che riporta il nome identificativo attribuito all’attuatore. L’oggetto contiene i tasti lavoro e riposo, che consentono di movimentare l’attuatore specifico. I tasti devono essere mantenuti premuti per portare a lavoro o a riposo l’attuatore. Se il tasto è retroilluminato, la posizione è raggiunta. Se il tasto è retroilluminato in rosso, l'oggetto è in allarme.

Vuoti

L’area vuoti riporta tutti i vuoti configurati in IMPOSTAZIONI ATTREZZATURA/ATTUATORI E PRESENZE/VUOTI. Ad ogni vuoto configurato sull’attrezzatura è assegnato un oggetto che riporta il nome identificativo attribuito al vuoto. L’oggetto contiene i tasti vuoto e soffio, che consentono di azionare il vuoto specifico. I tasti devono essere mantenuti premuti attivare il vuoto o il soffio. Se il tasto è retroilluminato, il vuoto o il soffio è attivo. Se il tasto è retroilluminato in rosso, l'oggetto è in allarme.

Movimenti manuali macchina

La scheda MACCHINA consente di azionare in modalità manuale i movimenti principali della macchina. I movimenti devono essere precedentemente configurati nel menù IMPOSTAZIONI MACCHINA.

Assi

La scheda ASSI permette di manovrare gli assi di movimentazione principali della saldatrice.

Tavola

La pagina TAVOLA consente di movimentare l'asse relativo alla tavola della saldatrice e riporta uno schema semplificato della saldatrice in cui viene simulato lo spostamento della tavola.

Posizione trolley

Option

Per eseguire il carico o lo scarico dell'attrezzatura dalla saldatrice in sicurezza, è necessario che la tavola sia posizionata a una quota determinata per agganciare correttamente il trolley che trasporta l'attrezzatura. La quota di posizione TROLLEY può essere modificata direttamente dalla pagina.

# Vai a quota

Consente di posizionare l'asse a una quota prestabilita. Il valore inserito viene limitato dai limiti definiti nel menù IMPOSTAZIONI MACCHINA.

ICONA	AZIONE
	VAI A QUOTA: la posizione viene raggiunta mantenendo premuto il tasto. La quota è raggiunta quando il tasto risulta illuminato.

Spostamento

ICONA	AZIONE
	I tasti FRECCIA consentono di spostare la tavola verso l'alto o verso il basso. Il movimento viene eseguito mantenendo il tasto premuto. La quota di destinazione è indicata sopra i tasti freccia.

Piano traslante

Option

La scheda PIANO TRASLANTE consente di movimentare l’asse relativo al piano traslante installato sulla saldatrice. La scheda riporta uno schema semplificato della saldatrice in cui viene simulato lo spostamento che viene effettuato dal piano traslante. La movimentazione del piano traslante può essere controllata in spostamento.

Cilindro bloccaggio

Option

L’oggetto cilindro bloccaggio identifica i bloccaggi di posizionamento del piano traslante. L’oggetto contiene i tasti in e out, che consentono di movimentare il bloccaggio. I tasti devono essere mantenuti premuti per portare in posizione il bloccaggio. Se il tasto è retroilluminato, la posizione è raggiunta.

Posizione saldatura

Option

Per eseguire il carico o lo scarico dell’attrezzatura dalla saldatrice in sicurezza, è necessario che il piano traslante possa posizionarsi alla quota che garantisce il corretto incolonnamento dell’attrezzatura. La quota di posizione saldatura deve essere definita nel menù IMPOSTAZIONI ATTREZZATURA/POSIZIONI.

# Vai a quota

Consente di posizionare l'asse a una quota prestabilita. Il valore inserito viene limitato dai limiti definiti nel menù IMPOSTAZIONI MACCHINA.

ICONA	AZIONE
	VAI A QUOTA: la posizione viene raggiunta mantenendo premuto il tasto. La quota è raggiunta quando il tasto risulta illuminato.

Spostamento

Option

ICONA	AZIONE
	I tasti FRECCIA consentono di spostare il piano traslante in avanti o indietro. Il movimento viene eseguito mantenendo il tasto premuto. A fianco dei tasti è indicata la posizione di destinazione del piano traslante, riferita allo zero macchina. La quota è raggiunta quando il tasto FRECCIA corrispondente risulta illuminato in verde.

Cancelli

La pagina CANCELLI consente di manovrare i cancelli installati sulla saldatrice e riporta uno schema semplificato della saldatrice in cui viene simulato lo spostamento del cancello movimentato.

I tasti APERTO e CHIUDI consentono di movimentare il cancello manualmente e devono essere mantenuti premuti per eseguire il movimento.

Qualora sulla saldatrice sia installato un comando bimanuale, è necessario selezionare il movimento da eseguire e avviarlo tramite il pulsante fisico START.

Calibrazioni e certificazioni

La pagina CALIBRAZIONI E CERTIFICAZIONI consente di visualizzare le calibrazioni e le certificazioni eseguite sulla saldatrice.

Definizione calibrazione

Per calibrazione si intende l'utilizzo di uno standard di misurazione per determinare il rapporto tra il valore visualizzato dallo strumento e il valore reale. L'affidabilità di uno strumento di misurazione può essere garantita calibrandolo secondo uno standard di misurazione.

È importante distinguere il concetto di calibrazione da quello di taratura:

la taratura è un'operazione che permette di definire le caratteristiche metrologiche di uno strumento, allo scopo di definirne la precisione;
la calibrazione ha come obiettivo quello di rendere lo strumento più accurato e spesso, conseguentemente, migliorarne la precisione (in particolare nella strumentazione a lettura diretta).

In altre parole, la prima determina le caratteristiche attuali dello strumento, mentre la seconda le migliora. La calibrazione della forza che può imprimere la tavola della saldatrice consente di effettuare dei cicli di lavorazione estremamente accurati, poiché la forza impressa che viene rilevata rappresenta la migliore misura possibile.

Definizione capability

Il Controllo Statistico di Processo (SPC) consiste in un set di test statistici eseguiti su un processo (ad esempio una linea di produzione) o su una singola macchina. I suoi obiettivi sono:

tenere sotto controllo la qualità del processo;
prevenire errori;
ridurre i costi dovuti a problemi riscontrati su unità di produzione non conformi.

Le tecniche SPC valutano la variabilità di un processo, per identificare la probabilità di non conformità. Il test di capability rientra nei controlli eseguibili su una macchina. Il test di capability considera due indici fondamentali:

Cm, ovvero capacità macchina. È il numero di volte che la dispersione della macchina è contenuta nell’intervallo di tolleranza. Più alto è il suo valore, migliore è la macchina. Il Cm descrive la ripetibilità di una macchina relativa alla classe di tolleranza, senza considerare il suo centraggio rispetto al valore nominale.
Cmk. Per studiare il centraggio della capacità macchina rispetto al valore nominale, si utilizza l’indice Cmk, che lega la capacità macchina al centraggio intorno al valore nominale. Un Cmk alto indica che la macchina ha una bassa dispersione ed è ben centrato in mezzo all’intervallo di tolleranza.

Un buon Cm è fondamentale per una macchina. Se il Cm è basso, l’unico modo per poterlo accettare senza ripararlo è quello di aumentare l’intervallo di tolleranza. Cm KO Cm OK

Se il Cmk è basso ma il Cm è alto, la macchina può rientrare nei parametri di specifica con una semplice re-calibrazione. Cm e Cmk

Tavola

La scheda TAVOLA consente di accedere alle schede di calibrazione, certificazione e capability relative alla forza che imprime la tavola della saldatrice.

Calibrazione

La scheda CALIBRAZIONE consente di visualizzare la forza minima e massima calibrate e il risultato dell’ultima calibrazione della forza eseguita sulla saldatrice.

Forza minima

Forza minima che può imprimere la tavola in kgf, al di sotto della quale la saldatrice non potrebbe funzionare.

Forza massima

Forza massima che può imprimere la tavola in kgf, al di sopra della quale la saldatrice potrebbe subire danni.

Risultato calibrazione

Esito dell’ultima calibrazione eseguita sulla saldatrice e data di esecuzione della procedura di calibrazione.

Grafico calibrazione

Il GRAFICO consente di visualizzare l’intero processo di calibrazione. Al suo interno è possibile visualizzare l’andamento della forza impressa dalla tavola (espressa in kgf) e il feedback della spinta dell’asse considerato (espresso in %). Questi parametri sono visualizzati in riferimento alla forza percentuale che può imprimere la tavola (espressa in %). All’interno dell’area del grafico possono essere visualizzate le curve dei parametri contemporaneamente o singolarmente, utilizzando il tasto VISUALIZZA posto alla base di ogni asse dello specifico parametro.

ICONA	AZIONE
	Visualizza ON mostra le curve sul grafico.
	Visualizza OFF nasconde le curve sul grafico.

Selezionando una curva e trascinando il cursore che compare, è possibile visualizzare i valori dei parametri puntualmente.

Certificazione

La scheda CERTIFICAZIONE consente di visualizzare la forza minima e massima certificate e il risultato dell’ultima certificazione della forza eseguita sulla saldatrice.

Forza minima

Forza minima che può imprimere la tavola in kgf, al di sotto della quale la saldatrice non potrebbe funzionare.

Forza massima

Forza massima che può imprimere la tavola in kgf, al di sopra della quale la saldatrice potrebbe subire danni.

Risultato certificazione

Esito dell’ultima certificazione eseguita sulla saldatrice e data di esecuzione della procedura di certificazione.

Grafico certificazione

Il GRAFICO consente di visualizzare l’intero processo di certificazione. Al suo interno è possibile visualizzare l’andamento della forza impressa dalla tavola (espressa in kgf), il setpoint della forza (espresso in kgf) e le curve ideali che rappresentano i range di riferimento per la forza minima e la forza massima. Questi parametri sono visualizzati in riferimento ai punti di controllo impostati per eseguire la procedura di certificazione.

All’interno dell’area del grafico possono essere visualizzate le curve dei parametri contemporaneamente o singolarmente, utilizzando il tasto VISUALIZZA posto alla base di ogni asse dello specifico parametro.

ICONA	AZIONE
	Visualizza ON mostra le curve sul grafico.
	Visualizza OFF nasconde le curve sul grafico.

Selezionando una curva e trascinando il cursore che compare, è possibile visualizzare i valori dei parametri puntualmente.

Capability

La scheda CAPABILITY consente di visualizzare la forza minima e massima certificate, il fattore correttivo Cmk e il risultato dell’ultima prova di ripetibilità della forza eseguita sulla saldatrice.

Forza minima

Forza minima che può imprimere la tavola in kgf, al di sotto della quale la saldatrice non potrebbe funzionare.

Forza massima

Forza massima che può imprimere la tavola in kgf, al di sopra della quale la saldatrice potrebbe subire danni.

Cmk

Fattore correttivo Cmk che consente di garantire la ripetibilità della spinta.

Risultato capability

Esito dell’ultima prova di ripetibilità eseguita sulla saldatrice e data di esecuzione della procedura.

Grafico capability

Il GRAFICO consente di visualizzare l’intero processo di attestazione della ripetibilità. Al suo interno è possibile visualizzare l’andamento della forza impressa dalla tavola (espressa in kgf), il setpoint della forza (espresso in kgf) e i limiti di tolleranza minimo e massimo. Questi parametri sono visualizzati in riferimento ai punti di controllo impostati per eseguire la procedura di certificazione.

All’interno dell’area del grafico possono essere visualizzate le curve dei parametri contemporaneamente o singolarmente, utilizzando il tasto VISUALIZZA posto alla base di ogni asse dello specifico parametro.

ICONA	AZIONE
	Visualizza ON mostra le curve sul grafico.
	Visualizza OFF nasconde le curve sul grafico.

Selezionando una curva e trascinando il cursore che compare, è possibile visualizzare i valori dei parametri puntualmente.

Planarità

1.4.14

La scheda PLANARITÀ consente di visualizzare i punti rilevati per verificare la corretta planarità della tavola. La rilevazione dei punti viene eseguita da un operatore CEMAS Elettra s.r.l. con un comparatore rispetto al gruppo testa della saldatrice e dopo un’eventuale regolazione. I valori rilevati sono considerati conformi se compresi nell’intervallo ± 0,05 mm rispetto al punto di riferimento. La scheda riporta anche l’esito e la data dell’ultima rilevazione.

VCU

La scheda VCU consente di accedere alle schede di calibrazione, certificazione e capability relative alla ampiezza di vibrazione che raggiunge la testa vibrante della saldatrice.

Calibrazione

La scheda CALIBRAZIONE consente di visualizzare l’ampiezza minima e massima calibrate e il risultato dell’ultima calibrazione dell’ampiezza eseguita sulla saldatrice.

Ampiezza minima

Ampiezza minima che può raggiungere la testa vibrante in mm, al di sotto della quale la saldatrice non potrebbe funzionare.

Ampiezza massima

Ampiezza massima che può raggiungere la testa vibrante in mm, al di sopra della quale la saldatrice potrebbe subire danni.

Risultato calibrazione

Esito dell’ultima calibrazione eseguita sulla saldatrice e data di esecuzione della procedura di calibrazione.

Grafico calibrazione

Il GRAFICO consente di visualizzare l’intero processo di calibrazione. Al suo interno è possibile visualizzare l’andamento dell’ampiezza raggiunta dalla testa vibrante (espressa in mm). All’interno dell’area del grafico possono essere visualizzate le curve dei parametri contemporaneamente o singolarmente, utilizzando il tasto VISUALIZZA posto alla base di ogni asse dello specifico parametro.

ICONA	AZIONE
	Tasto VISUALIZZA ON mostra le curve sul grafico.
	Tasto VISUALIZZA OFF nasconde le curve sul grafico.

Selezionando una curva e trascinando il cursore che compare, è possibile visualizzare i valori dei parametri puntualmente.

Certificazione

La scheda CERTIFICAZIONE consente di visualizzare l’ampiezza minima e massima certificate e il risultato dell’ultima certificazione dell’ampiezza eseguita sulla saldatrice.

Ampiezza minima

Ampiezza minima che può raggiungere la testa vibrante in mm, al di sotto della quale la saldatrice non potrebbe funzionare.

Ampiezza massima

Ampiezza massima che può raggiungere la testa vibrante in mm, al di sopra della quale la saldatrice potrebbe subire danni.

Risultato certificazione

Esito dell’ultima certificazione eseguita sulla saldatrice e data di esecuzione della procedura di certificazione.

Grafico certificazione

Il GRAFICO consente di visualizzare l’intero processo di certificazione. Al suo interno è possibile visualizzare l’andamento della ampiezza raggiunta dalla testa vibrante (espressa in mm), il setpoint dell’ampiezza (espresso in mm) e le curve ideali che rappresentano i range di riferimento per l’ampiezza minima e l’ampiezza massima. Questi parametri sono visualizzati in riferimento ai punti di controllo impostati per eseguire la procedura di certificazione. All’interno dell’area del grafico possono essere visualizzate le curve dei parametri contemporaneamente o singolarmente, utilizzando il tasto VISUALIZZA posto alla base di ogni asse dello specifico parametro.

ICONA	AZIONE
	Tasto VISUALIZZA ON mostra le curve sul grafico.
	Tasto VISUALIZZA OFF nasconde le curve sul grafico.

Selezionando una curva e trascinando il cursore che compare, è possibile visualizzare i valori dei parametri puntualmente.

Capability

La scheda CAPABILITY consente di visualizzare l’ampiezza minima e massima certificate, il Cmk e il risultato dell’ultima prova di ripetibilità dell’ampiezza eseguita sulla saldatrice.

Ampiezza minima

Ampiezza minima che può raggiungere la testa vibrante in mm, al di sotto della quale la saldatrice non potrebbe funzionare.

Ampiezza massima

Ampiezza massima che può raggiungere la testa vibrante in mm, al di sopra della quale la saldatrice potrebbe subire danni.

Cmk

Fattore correttivo Cmk che consente di garantire la ripetibilità dell'ampiezza.

Risultato capability

Esito dell’ultima prova di ripetibilità eseguita sulla saldatrice e data di esecuzione della procedura.

Grafico capability

Il GRAFICO consente di visualizzare l’intero processo di attestazione della ripetibilità. Al suo interno è possibile visualizzare l’andamento dell’ampiezza raggiunta dalla testa vibrante (espressa in mm), il setpoint dell’ampiezza (espresso in mm) e i limiti di tolleranza superiore e inferiore (espressi in mm). Questi parametri sono visualizzati in riferimento ai punti di controllo impostati per eseguire la procedura di certificazione. All’interno dell’area del grafico possono essere visualizzate le curve dei parametri contemporaneamente o singolarmente, utilizzando il tasto VISUALIZZA posto alla base di ogni asse dello specifico parametro.

ICONA	AZIONE
	Tasto VISUALIZZA ON mostra le curve sul grafico.
	Tasto VISUALIZZA OFF nasconde le curve sul grafico.

Selezionando una curva e trascinando il cursore che compare, è possibile visualizzare i valori dei parametri puntualmente.

Trasduttori

La pagina TRASDUTTORI consente di visualizzare le quote rilevate dai trasduttori di posizione montati sulla saldatrice.

Schema trasduttori

La pagina riporta uno schema semplificato della macchina in cui vengono evidenziati i trasduttori e i relativi sensori montati. Ogni sensore riporta al suo fianco la quota rilevata, espressa in mm.

ICONA	AZIONE
	Sensore singolo.
	Sensore doppio.
	Sensore doppio su 2 traduttori.

È necessario impostare la corretta configurazione dei trasduttori installati sulla saldatrice in IMPOSTAZIONI MACCHINA/IMPOSTAZIONI GENERALI/COMPONENTI/TRASDUTTORI.

Posizione

Visualizza la differenza tra la posizione della tavola e la posizione letta dal trasduttore della testa.

Posizione tavola

Visualizza la posizione della tavola rispetto allo zero macchina.

Errore disallineamento testa

Visualizza la differenza tra la posizione della testa letta dal trasduttore destro e la posizione della testa letta dal traduttore sinistro.

Errore disallineamento tavola

Visualizza la differenza tra la posizione della tavola letta dal trasduttore destro e la posizione della tavola letta dal traduttore sinistro.